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紧密纺高支纱浆纱质量探讨
浆纱工序是整个织造的关键工序,是除了原纱质量之外影响整个织造效率和质量的另一个重要因素。近几年来,由于新型纺纱技术日趋成熟,紧密纺、赛络纺、相继为高支纺纱线整体原纱质量水平,解决了细节、强力CV、毛羽等诸多瓶颈问题,但由于在整经头份设计,浆料配方选择,浆纱经轴起机方式,以及工艺、回潮的操纵,成为影响高支高密品种,织轴质量重要因素,本文以JCF110×120×230×(123×2) ×68” 4/1品种。主要对以上问题进行分析探讨。一、 整经头份设计和落轴封头方式在设计紧密纺赛络纺高支纺纱线整经
2020-12-02 Comments:0
高速整经断头的防治措施
  在生产CJ9.7tex产品时,条干、强力等质量指标均达到用户要求,但在打算工序出现整经断头超标。用户要求百根万米整经断头数在0.6根一下,但我公司整经断头数在1.8根以上,大幅度超标,严格影响后工序生产效率。CJ9.7tex产品的配棉中含30%长绒棉,细绒棉等级为2.5级,长绒棉为137新疆棉,两种成分单独生产,在精梳打算工序混合,保持肯定混合比例。具体成纱指标如下:条干CV12.3%,千米细节4个,千米粗节20个,千米棉结60个,断裂强力176cN,断裂伸长率3.6%,捻系数420以上指标
2020-12-02 Comments:0
如何计算棉花公定重量
  公定重量检验。简称公量检验,这里着重讲成包皮棉的公量检验。公量检验按照以下顺序:先算出净重,再计算按标准含杂率折算后的重量,即标准上称之为准重,最后用准重按公定回潮率折算得到公定重量。  公量检验以批为单位,计算顺序如下:  (1)计算净重。净重=毛重—包装物重  (2)计算准重。准重=净重×(100—实际含杂率)/(100—标准含杂率)  (3)计算公定重量。公定重量=准重×(100+标准回潮率)/(100+实际回潮率)  注意:代入上述公式中含杂率和回潮率的数值应是去掉百分号的数值,如标
2020-12-02 Comments:0
细纱弱捻的成因
  细纱弱捻是指捻低于正常值,细纱断头后纱的强力不足,接头困难,状类短片段纱处于小捻度状态,俗称弱捻。  1分类  1.1一处性:牵伸不匀产生的粗细节,在加捻过程中,捻度向细节处集中,粗节处捻度小,强力低,或细节过长,形成片段性捻系数低,强力低。粗纱原因产生的长细节,在成纱过程中形成加捻不足,强力低。  1.2整单锭:单锭锭子故障,整支纱比正常纱粗,该类纱可能会伴随擦钢领。  1.3整台:工艺出错产生  从实际生产过程看,影响较大的是一处性弱捻和整单锭弱捻。一处性弱捻接不上头,值车工意见大,整单
2020-12-02 Comments:0
棉结控制的主要措施
  一、棉结的成因分折  1、纺纱整理过程  2、回花  3、短绒  一、纺纱过程棉结的变化规律  清花至粗纱为纤维棉结  1、清花增长  2、梳棉降低  3、并条、粗纱增长  细纱为成纱棉结  4、络筒后棉结增长  三、操纵棉结的主要措施  开清棉部分  1、抓好回花使用质量操纵  2、做好精细抓棉,实现勤抓、少抓,将棉块抓小,以利下工序分梳  3、降低打手速度,减轻打击强度,减少纤维断裂、损伤和短绒产生  4、减少棉束和索丝,以利于后流程减少棉结。  梳棉部分  1、完量减少纤维断裂、损伤和
2020-12-02 Comments:0
常用的印花有哪几种,各特点?
  特种印花:技术进一步开发和完善,有发泡站体印花、金银粉印花、珠完印花、闪烁印花、仿烂花印花、反完涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。  仿烂花印花:国外(日本、意大利、德国)开发的一种采纳非常的涂料印花浆,印制在织物上形成半透明效过的工艺。此印浆的主要组分为聚氨酯,它可以用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上,既可用在白地上,也可用在色地上,可增加织物的花色品种。  金属箔印花:近年来在国内外市场上非常流行,多用于制作妇女的上衣或裙子、阿拉伯妇女的头巾等,
2020-12-02 Comments:0
印染常见织物成品定型相关知识
  一.锦纶本色棉布  1 定型温度:160℃—180℃,速度:20M—25M/分  2 定型温度高低对颜色变化很大,非常是紫色,粉兰等,所以要留意定后办和定前办颜色是否相同。  3 锦纶布料的厚薄缩水率也大小不同。  4 锦纶织物定型很简单勾纱,如果定型出现一条到头的勾纱,要马上停机,检查机头机尾,风箱,滚筒,用砂纸打磨,或垫布。(如丝袜布,网布)  二.涤纶本色棉布定型  1 定型温度:170℃—200℃,速度:20M—28M/分  2 涤纶定型颜色一般变化不大,但大红染料升华牢度不好,做完
2020-12-02 Comments:0
如何防止弹力布在漂洗过程中失弹
牛仔产品洗染整理中,一旦出现氨纶降解而导致失弹的情况,基本是无法修复的,因而必须做好生产前试样,确保大生产时不会出现质量问题.根据聚氨酯纤维的物理化学性能,含氨纶的弹力牛仔产品在洗水过程中引起失弹,主要是洗水整理中由于工艺配方或操作不当,导致氨纶发生断裂、溶化等现象,最终引起失弹. 漂洗过程中,因氨纶不耐氯漂白剂, 在次氯酸盐溶液中会形成氮-氯结合而使纤维损伤,聚醚型氨纶的损伤更严峻 。漂洗时缸内水温过高或时间过长时,氨纶都会出现降解,导致织物 失弹。那么如何幸免漂洗过程中
2020-12-02 Comments:0
打样坯布的准备
1.保持小样、大样用布一致,是提高小样正确率的基本条件。对于纯棉织物,由于棉纤维的品种、产地或成熟度不同、织物的经纬密度、组织规格不同、以及织物的前处理方法、前处理程度不同,都会引起效果的不同。对于化学纤维织物及混纺化纤织物织物,如纯涤纶或涤棉、涤粘等混纺化纤织物织物,由于制造合成纤维时所用的原材料、工艺操作等不同,会直接造成纤维微结构的差异,造成不同生产厂家、不同牌号、批号、规格的涤纶上色时有不同的吸色性能。鉴于以上等诸多因素,选用打样的本色棉布时,必须采纳大生产时所用的半制品本色棉布,如果提
2020-12-02 Comments:0
平网印花出现的常见疵点及解决方法
平网印花的疵点,千变万化,人们把它回纳成若干种类型,在成品检验的时候加以区分,根据现象命名。其实,疵点很少有重演性产生,完管有相同的现象,但不肯定是同一个原因。这里主要把最常见易出的疵点进行分析,对疵点的一种可能性的分析,提供一种分析疵点的思路,以供参考。1压糊其现象表现为花型的轮廓不清,复色接触面模糊或者是边道压糊。根据有压才会糊的原则,湿罩湿印花时,后一版会压到前一版上,接版口受压次数多压糊严峻。要克服这种状态的发生,首先,必须选用合适的刮刀(硬度),刮印收浆要净;有条件时版和版之间拉开距离
2020-12-02 Comments:0