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印染厂如何解决块布两个颜色?色差染疵的原因?
面料物的染整整理,前前后后对染整结果总的影响因素比较多,故在实际大生产中,常常会遇到这样那样的质量问题,其中和色泽有关的尤为频繁,而可列第一位的便是颜色差异问题。下面讲述的是如何解决颜色差异染疵的原因 1、颜色差异的分类 颜色差异分为以下几种: a.放样颜色差异(大、小样差异); b.批量性颜色差异,又分为批次间颜色差异、同批次的缸差、同缸次的管差; C.其他颜色差异,有前后颜色差异、左中右颜色差异、变色性颜色差异(后处理、后后
2020-10-19 Comments:0
什么是纺织劈花?及其工艺注意事项
什么叫面料劈花?所谓劈花,即是确定一个经纱配色循环中色经排列的起止位置。其主要目的是:使用时便于拼花,后整理时便于整理,使本色棉布面色彩左右对称,不会偏于一侧。若劈花不当,则在拼花时会影响花型的完整性,同时也不符合经济有用和美观的原则。如:某产品其边纱为20根×2,内经色经循环为红50根、黄10根、白10根共30花,采纳以下方法排列:边20根、红50根、黄10根、白10根……白10根、边20根。按上述方式排列的结果是:左边红色深,右边白色浅。不论足条子织物还是格子织物在缝制时,这些条子或格子都会
2020-10-16 Comments:0
竹纱参数的简易计算公式
1、竹节纱简易计算公式的推导众所周知,竹节纱有粗有细,参数包含基纱号数、竹节号数(倍率)、平均号数、竹节长度(节长)、竹节间距(节距)等,由于竹节纱的非常结构,布面风格和其参数紧密相关,通过竹节纱不同的竹节纱参数的变化,可开发出丰富多彩、风格各异的竹节纱品种。根据竹节纱的结构特点,我们可以将竹节纱相关参数的相互关系简化如图1所示。图1竹节纱各参数示意图图1中的红线代表基纱号数,是竹节纱中较细的部分;蓝线代表竹节号数,是竹节纱中较粗的部分;绿线代表平均号数,是竹节纱的平均纱粗细。由此可知,图1中粉
2020-10-16 Comments:0
%的纺织人都不懂这些术语-面料人必读
布料专业术语 采购员必备任何一个行业都有自己的语言,这种语言一般被人们称作术语。同样,织物也有自己的语言,也有自己的专业术语。在技术描述方面,电商采购者需要弄懂原材料成分,包含每一厘米的密度、表面每平米每平方米重量、每条基维线的纺纱线数,每纬线的刻纹拉弹力度、宽度和长里的缩水率、染色坚牢度、价格误差等。1颜色方面增白、特黑、奶白、大红、紫红、紫色、绿色、灰色、玉色、黄色、卡其、雪青、古铜色、梅红、墨绿、豆绿、藏青、天蓝、粉红、米色、橘黄、驼色...2质量标准方面OEKO-TEXSTANDARD1
2020-10-16 Comments:0
剑杆织机喷气织机及其织物的区别
▲剑杆织机▲喷气织机织物区分:推断布料是剑织织物还是喷气织物,可以从织物边组织来看:(1) 通常涤棉线是剑杆(锁边装置),长丝是喷气织造(行星齿轮装置)。(2) 喷气双开织物,一边为线而其它一边为长丝。(中间为锁边装置,两边纬行星齿轮装)。(3) 剑杆双开织物,两边边纱均为涤棉线(均为锁边装置)。织机区分:剑杆织机:用刚性或挠性的剑杆头、带来夹持、导引纬纱。剑杆织机除了适宜织造平纹和纹路织物外,其特点是换色方便,适宜多色纬织物,适用于色织、双层绒类织物、毛圈织物和装饰织物的生产。喷气织机:用喷射
2020-10-16 Comments:0
细纱弱捻的危害及成因
细纱弱捻是指捻度低于正常值,细纱断头后纱的强力不足,接头困难,状类短片段纱处于小捻度状态,俗称弱捻。一、弱捻出现的几种情况1、一处性:牵伸不匀产生的粗细节,在加捻过程中,捻度向细节处集中,粗节处捻度小,强力低,或细节过长,形成片段性捻系数低,强力低。粗纱原因产生的长细节,在成纱过程中形成加捻不足,强力低 。2、整单锭:单锭锭子故障,整支纱比正常纱粗,该类纱可能会伴随擦钢领。3、整台:工艺出错产生 。从实际生产过程看,影响较大的是一处性弱捻和整单锭弱捻。一处性弱捻接不上头,值车工意见大,整单锭弱捻
2020-10-16 Comments:0
纤维中,只有氨纶有弹性吗?
弹性纤维丝我们生活中必不可少的一种材料。没有它,就没有女性的丝袜,没有夏天的泳衣,没有凸显身材的紧身裤……可以说,弹性纤维为人类展现身材,享受穿衣的舒适性做出了不可磨灭的贡献。我们在服装的成分含量里常常看见的弹性纤维就是“氨纶”。不过,如果您以为弹性纤维只有氨纶,那就大错特错了。我们面料人孜孜不倦地辛苦研发新纤维,新技术,力求为人类的穿衣事业贡献更多……(似乎又说远了~~连忙回来)按照美国材料实验协会ASTM给出的定义:弹性纤维丝在室温下,材料被反复拉伸到至少为其原长的2倍,并且在拉力释放后,能
2020-10-16 Comments:0
光催化技术解决印染污水处理成本问题
武汉科技学院和武汉方元环境科技股份有限公司共同开发的高效物化组合技术,成功解决了布料印染废水处理的成本问题。用这种技术处理废水的成本每吨不到2元,而处理1吨高温废水再进行回用,企业可实现效益10元以上。目前,第二座应用这种技术的印染废水处理工程已在福建进入工程设计程序,而在上海兴建的第一座高温印染废水处理工程已于去年10月竣工投入运行,应用物化组合新技术系统处理针织物或印染废水时,COD去除率大于90%,TOC去除率大于80%,色度去除率大于95%,SS去除率大于97%,处理后的废水出水可直接回
2020-10-16 Comments:0
纳米印染技术的抗菌性功能整理
近年来纳米材料及纳米技术在面料领域的应用已具备较好的技术储备,并已在生产中不断开发出具体产品。这里面的内容不仅包含着纳米材料的制备、在纤维和织物产品上的功能化应用方法、纳米结构的形成和操纵,而且还必须有可靠的工业化制造前景。工业化的焦点主要集中在批量生产的工艺和装备的可行性,以及适当的成本要求。在印染中,抑菌织物要经过纺、织、漂、染、整等多道工序,因此,除了纤维原材料必须有抑菌性能作为基础之外,织物生产整理工艺,非常是漂、染、整的化学药剂、温度、时间等工艺条件的采纳要根据抑菌剂的类型和性质作精心
2020-10-16 Comments:0
国外转杯纺纱机主要机型的发展
苏拉捷克公司(其前身为捷克Elitex公司)从1967年以来,生产的机型为BD200M、BD200R、BD200RC(RCE、N)BD200S(SCE、SN)、BD-SD、BDA10(N)、BD-D1、BD-D2、BDA20、BD-D30,2002年后生产的机型为BD-D310、BD-D320、BD-D321、BD330;站达捷克公司(其前身为捷克Basetex公司)现在生产的机型为BT902、BT903、BT905。 德国赐来福公司从1979年开始研制全自动转杯纺纱机以来,生产的机型为Auto
2020-10-16 Comments:0