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穿对亚麻就能舒服又体面的过夏天
亚麻作为很高级的布料,一直颇受地中海国家高阶层男士青睐。它的透气性、舒适度和可塑性,足以让它成为成熟男性在夏天的穿着首选。一提到亚麻,很多人联系起“森系”、波西米亚或者田园风格,似乎跟职场男性完全不搭边……现在我们要在这里正式改正这些“淘宝思维”:亚麻作为很高级的布料,一直颇受地中海国家高阶层男士青睐。它的“透气性、舒适度和可塑性”足以让它成为成熟男性在夏天的穿着首选。夏季是天然织物当道的季节,亚麻不仅轻薄透气,还能起到防晒的作用,无论在空调房里活在桑拿天的室外穿着都很合适。另一方面,它
2020-12-02 Comments:0
用于纯棉织物染色的染料简介
用于纯棉织物上色的染料主要有直接染料、活性染料,还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。印花染料主要有活性染料、不溶性偶氨染料、稳定不溶性偶氨染料、还原染料、可溶性还原染料和印花涂料。和棉纤维同类的粘胶纤维也同样可用上述各类染料上色、印花。不过,由于粘胶纤维是再生纤维素纤维,结构较松弛,和棉纤维比较,有不耐碱、对酸较敏感等特点,所以同样用这类染料上色时,在工艺等方面应有所区别。下面简单介绍纯棉织物常用染料的上色、印花性能。 【1】直接染料 直接染料能溶于水,在中性或弱碱性溶液
2020-12-02 Comments:0
精梳机
纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械。精梳机的主要作用是:排解较短纤维,清除纤维中的扭结粒 (棉结、毛粒、草屑、茧皮等),使纤维进一步伸直、平行,最终制成粗细比较均匀的精梳条。  直型棉精梳机  常用形式为每台6眼和8眼,即每台精梳机输出6或8组粗梳棉网,经牵伸后制成一根精梳条。AAASDFWERTEYRHF
2020-12-02 Comments:0
络筒机
络筒机是布料行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在布料领域中占有重要的地位。  络筒的主要任务:  1. 改变卷装,增加纺纱线卷装的容纱量:通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来,做成容量较大的筒子,一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经,并捻,卷纬,上色,无梭织机上的纬纱以及针织物用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多,影响生产效率的提高,同时也影响产品质量的提高,所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要
2020-12-02 Comments:0
转杯纺纱机械
 自由端纺纱方法之一,因采纳转杯凝聚单纤维而称转杯纺纱。初时主要用气流,中国又称气流纺纱。转杯纺纱的纺纱速度高,卷绕容量大,纺低级棉和废落棉有良好的适纺性,劳动环境也大为改善。  原理  喂入的纤维条被包覆有针布的回转分梳辊开松成单纤维,随气流输送到高速回转的转杯内壁,在凝聚槽内形成纱尾,同时被加拈成纱引出,直接绕成筒子。 转杯纺纱和其他自由端纺纱方法的主要区别是凝聚加拈机构和作用不同。单纤维进入转杯后,先被送到转杯内壁的斜面上。由于转杯内壁表面速度较高,纤维沿着内壁的周向平行排列,在离心力的作
2020-12-02 Comments:0
印花设备
圆网机型:  圆网印花机的印版是圆筒的,圆网印花机直接采纳的是导带,印花速度比较快,每小时可达5000m,缺点是只能印固定花型,适合成批量生产的本色棉布。  滚筒印花机的印版是铜辊的,滚筒印花机是由若干只刻有凹纹的印花铜辊围绕于一个承压辊,既没有导带也没有台板。其导带(铜辊)、圆网(印花辊)、本色棉布都是在不停的运转,它们只能印本色棉布,不能印裁片。速度和圆网差不多。  平网机型:  平网印花机的印版是平面的丝网版, 平网印花机既有导带的也有台板的。  导带的称之为:导带印花机适合印工作装裁片中
2020-12-02 Comments:0
缩水水洗和砂洗的区别
  很多客户拿到现货发觉和原来的样手感不一样,这无非就是做过缩水或者水洗或者就是砂洗。那么缩水、水洗和砂洗的区别究竟在哪里呢?  一、缩水  也叫预缩或缩率。首先,必须指出的是全部的真丝材料都会存在水洗过后缩小的现象,只是不同的工艺或者说不同的真丝布料的缩率不同罢了。特别是比较皱的织物,例如顺纡乔其,这种织物的缩水达到了18%~20%。所以一般在客户购买乔其纱或者双绉缎的时候还是要提示一下客户,这种织物的缩水率比较大,否则到时候客人在不知情的情况会以为是你的产品自身存在缺陷。  二、水洗  水洗
2020-12-02 Comments:0
解决纱线弱捻问题
  一、关于弱捻纱的危害  1.强力下降  2.产生黄白档.吸色后反差更加明显  3.细纱重复断头增加  4.简单产生磨钢令纱  5.针织物\机织上机断头增加  6.弱捻简单产生毛羽  7.弱捻简单起棉球(棉结)  8.用有弱捻的纱作经纱,由于吸色多,则会产生经向通长性的色经出现  二、产生弱捻纱的主要因素  1.锭带偏长  2.锭带跑到锭盘大直径处  3.锭胆损坏造成锭子回转失灵  4.锭带张力轮重锤刻度位置偏小,使得张力轮张力过小  5.纱管不良,产生跳管  6.锭带飞花粘附过多  7.锭带
2020-12-02 Comments:0
如何控制粗纱张力与伸长率
  一、粗纱张力和粗纱伸长率  (一)粗纱张力 张力是指作用在纱条轴向的拉力,其表现形式为纱 条的紧张程度。在粗纱卷绕过程中,为使粗纱顺利地卷绕在筒管上,筒管的卷绕速度必须略 大于前罗拉的输出速度,于是纱条必定紧张而产生张力。纱条在前进过程中,又必须克服锭翼顶套管、空心臂、压掌处的摩擦阻力,所以从前罗拉至筒管间各段纱条的张力不同。以压掌至筒管处的卷绕张力最大,空心臂处的张力次之,前罗拉至锭翼顶管处的纺纱张力最小。  (二)粗纱伸长率 当纱条所受的张力较大时,纱条会因内部纤维间产生相对位移而伸长,
2020-12-02 Comments:0
不同纱线的特性“大比拼”
  不同的成纱加捻过程,产生不同的纺纱线结构,也产生不同的产品特性。  1、强力  纺纱线强力取决于纤维间的抱合力和摩擦力。如果纤维的形态及其排列状态不良,即有弯曲、打圈、对折、缠绕等纤维存在,就相当于减短了纤维长度,削弱了纤维的接触程度,因而易产生纤维间的滑移,降低纺纱线强力。  经试验得知,如以环锭纱强力为1,那么其它种类纺纱线的强力为:转杯纱0.8~0.9,喷气纱0.6~0.7,涡流纱0.8,紧密纺纱强力最高为1.15。  2、毛羽  面料产品的手感和特性主要由毛羽多少决策。从生产试验可清
2020-12-02 Comments:0