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配棉的方法

  (一)分类
  分类就是根据原棉的性质与各种成纱的不同要求,把适纺某类纱的原棉划为一类,组成该种纺纱线的混合棉。原棉分类时,先安排特细与细特纱,后安排中、粗特纱;先安排重点产品,后安排普通或低挡产品,同时应小心以下问题:
  1、原棉资源
  分类时要考虑棉季变动与到棉趋势,并结合考虑各种原棉的库存量。要做到瞻前顾后,留有余地。
  2、天气条件
  严冬干燥季节,为使挡车工操作方便,需适当提高成纱强力。梅雨季节,可在混棉中适当混用成熟度好,棉结、杂质较少的原棉。适当的调度便可稳定生产。
  3、机械性能
  当使用的机器型号、性能不同,应针对开松、除杂、牵伸等效率的不同,合理选用原棉。
  4、原棉性质差异
  采取“短中加长” 、“粗中加细”的配棉办法,有利于改善成纱条干与成纱强力,接批棉间的性质差异越小越好。
  5、指标平衡
  各种特数纱都有不同的质量指标,各项指标之间有时会产生矛盾,原棉分类时必须加以考虑。此外,其他技术经济指标也经常产生矛盾,如某一时期产量、质量达不到指标,需选用品质稍好的原棉,而另一时期成本、用棉量又成了问题,需搭用部分低级棉、归花、再用棉。分类时要加以综合平衡,最大限度地全方位达标。实际生产中,由于设备不同、机械状态不同、工艺条件不同,即使采纳相同的配棉也会产生成纱质量的差异。
  (二)排队
  排队就是在分类的基础上将同一类原棉分成几个队,把地区、性质相近的原棉排在一个队内,当一批原棉用尽时,将同一队内另一批原棉接替上去。排队时应小心以下问题:
  1、主体成分
  配棉时选择若干队性质相近的原棉为主体成分,普通主体成分占70%。可以产地为主体,也可以长度、线密度为主体。
  2、队数和混用百分率
  普通选用5-8队,队数多,生产治理麻烦,队数少,则混用百分率高,混合棉性质差异大。每队原棉最大混用百分率操纵在25%以内。
  3、交叉抵补
  当接批混合棉中某一唛头某项指标太差或太好,选用另一队对应质量较好或较差的唛头同时接批以便互相弥补。但同一天调换唛头不宜超过2个,比例不宜超过25%。
  4、勤调少调
  即接批时每次调动的比例小些,调动的次数多些,使混合棉质量稳定。如一批原棉混用25%,接近用尽前,先将后批原棉用上15%左右,当前一批原棉用尽后,再将后一批原棉增到25%,幸免混合棉性质突变。
  (三)原棉性质差异的操纵


  (四)归花与再用棉的使用
  纺纱生产过程中的归花、归条、粗纱头、皮辊花等称归花,可以和混合棉混用,但混用量不宜超过5%。再用棉包含开清棉机的车肚落棉(俗称系统籽)、梳棉机的车肚花、斩刀花与抄针花、精梳机的落棉等。开清棉机落棉中可纺纤维少,纤维短,含小杂多,经处理后常混于线密度较大的纱或副牌纱中;斩刀花普通降级混用,精梳落棉在粗特纱中混用5~20%,在中特纱中也可混用1~5%。

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分类:阻燃资讯中心| 发布:clsrich| 查看: | 发表时间:2021-01-18
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