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梭织布印染问题瑕疵解读(三)

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标签: 梭织布颜色差异上色印染问题
(11)首尾颜色差异(Tailing of Ending)外观:一组含数匹或数十匹之布料,在同样设定之条件下延续上色后,开始和结尾施染之布匹,颜色有深浅之差别。成因:1).在前处理过程中,一批布料发生前后有退浆、精练、漂白、丝光、定型等之差异。2).在开幅交卷上色时,使用组合之染料染着率不一致,导布和卷法不适当,染料追加错误,上色温度操纵不当,均会造成首尾颜色差异。 3).在延续上色时,压吸率发生变动,上色液之安定性欠佳,烘干时之温度逐渐发生变幻。4).染料和合并使用之助剂如相溶性不良,会发生染料粒子和水之不均匀层。因毛细管作用,水先进入纤维中,致使染液之浓度改变,造成首尾颜色差异。5).使用冰染料上色时,在长时间之浸染过程中,染料会缓缓发生水解 ,亦会造成首尾颜色差异。
(12)移染(Migration)外观:由于上色之面料于烘干时,布料中所含之水份蒸发,染料随水挪移而移向布料表面,使布料表面之色调发生浓浅之变幻。成因:1).压染时设定之压吸率过大。2).调配染液时,使用之染料过量,亦即染液之浓度过高。 3).上色后烘干前放置之时间过久。4).烘干之速率太快。 5).未添加移染预防剂,或添加之量不足。
(13)经纱条纹(Warp Stripe,YarnTexture Streak)外观:匹染之梭织布,布面经纱方向有降雨状之条纹。严峻者,在胚布之布面亦能瞧出。此种瑕疵,因检验场所之明暗度,观看之方向、距离之远近不同,会有呈现显著和不显著之差别。成因:1).由于织布用纱之支数、均匀度、捻数及纱之横截面形状等之差异而形成。 2).选用之染料不当,尤其在染绿色时较易发生。3).如系聚酯加工丝面料,上色前退浆处理不当,局部残留有糊剂,在上色时较不染色,颜色较浅,而显现有经向条纹。
(14)上色横条(Barry Dyeing,FillingBand in Shade)外观:在梭布料之纬向,或圆编针织物物之横向延续毛圈,经上色后颜色呈现较深或较浅之带状。成因:1).梭织胚布有密路或稀弄瑕疵。2).针织物物于织造时,喂纱张力不匀,或毛圈个数稀密不匀。3).织时使用规格相同而批号不同之丝状化学纤维纱。 4).针织物用化学纤维丝,在丝加工过程中,加热过程温度之不均一。
(15)染料点(Dye Spot)外观:1).在染中、浅色布料之布面,有同色系之弱小色点。 2).在漂白或浅色布料之布面,有他种染料之弱小色点。成因:1).染料溶化不良,尚有弱小之颗粒未溶化开。 2).染料搬运途中发生飞扬,落于存放待加工之布料上。3).未将机械设备洗涤洁净,于深色加工尽毕后,继续加工浅色时。
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分类:阻燃面料动态| 发布:clsrich| 查看: | 发表时间:2020-01-14
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