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细纱弱捻的危害及成因

细纱弱捻是指捻度低于正常值,细纱断头后纱的强力不足,接头困难,状类短片段纱处于小捻度状态,俗称弱捻。


一、弱捻出现的几种情况


1、一处性牵伸不匀产生的粗细节,在加捻过程中,捻度向细节处集中,粗节处捻度小,强力低,或细节过长,形成片段性捻系数低,强力低。粗纱原因产生的长细节,在成纱过程中形成加捻不足,强力低 。


2、整单锭单锭锭子故障,整支纱比正常纱粗,该类纱可能会伴随擦钢领。


3、整台工艺出错产生 。


从实际生产过程看,影响较大的是一处性弱捻和整单锭弱捻。一处性弱捻接不上头,值车工意见大,整单锭弱捻,不因成形大擦钢领,不易被发觉剔除,是操纵弱捻的重点工作。整台弱捻不简单发生,且很简单被发觉,一般不会造成负面影响。


二、弱捻纱的危害


1强力下降;

2产生黄白档.吸色后反差更加明显;

3细纱重复断头增加;

4简单产生磨钢领纱;

5针织物、机织上机断头增加;

6弱捻简单产生毛羽;

7弱捻简单起棉球(棉结);

8用有弱捻的纱作经纱,由于吸色多,则会产生经向通长性的色经出现 。


三、捻度不匀的主要因素


1、粗纱机不使用假捻器时,纺纱段的捻度远远低于工艺设计捻度,使正常纺出的粗纱伸长率也较大(一般大于2%左右)。这主要是由于锭翼顶端是捻陷点,锭翼顶端的摩擦作用越大,则纱条的捻陷现象也就越强。


2、细纱的条干均匀度不良,非常是粗节和细节的产生对纺纱线的捻度不匀率影响较大。


3、锭速不匀是纺纱线产生捻度不匀的重要原因。锭速不匀主要是由滚盘滚筒,锭子状况及锭带盘之间的滑溜率差异所造成,影响滑溜率的主要因素是锭带张力、锭带的内外层质量、锭尖的锥度和锭盘直径的差异以及锭子的润滑条件。


4、锭带长度和锭带张力对锭速的影响锭带张力大,则锭带和滚盘之间的滑溜率小,锭盘和锭带之间的滑溜率也小,锭速就高,故纺纱线的捻度大。反之,则纺纱线捻度小 。


锭 带长度对锭带张力的影响锭带长则锭带张力小,锭带短则锭带张力大。若细纱机和捻线机同台锭带长度不一致,即造成同台各锭的锭带张力差异大,导致同台锭速 不匀,则影响纺纱线的捻度不匀。锭带搭头不良、扭花和破损毛边,锭带飞花粘附过多,锭带有油污等造成的锭子和锭带盘回转不灵敏、打顿等,均会对纺纱线的捻度不 匀率产生肯定程度的影响。


5、锭子和筒管配套接触不良、筒管顶部内孔磨损或不圆整、重量过轻、锭杆弯曲及锭子运行不稳等,将导致管纱在运行中跳管或'隐形跳管',造成纺纱线捻度不匀率的回升。


6、由于工作责任感不强和车间试验室治理不严格,将捻度变换齿数用错,造成大批量强弱捻纱,即错捻度纱。

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分类:阻燃面料动态| 发布:clsrich| 查看: | 发表时间:2020-10-16
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