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梳棉机针布嵌杂的解决方法

  许多面料企业都会遇到这样的问题:无论是锡林针布还是盖板针布,在对纯棉品种进行分梳一段时间后,会有大量的的棉籽皮、小木屑等杂质镶嵌在针布针齿之间,这种现象在季节变化或原材料批次、产地进行大批更换的时候会更明显一些。如果这些杂质不及时进行清理的话,会在纺纱线、布面上造成大量的棉结。

  盖板针布上嵌杂比较多且大时,主要是刺辊后部工艺或开清棉的落杂出现问题,使应该排掉的大杂没有及时排掉,进入主梳理区,嵌在盖板针布上。刺辊作为梳棉机除杂的重要部位,主要排解大的杂质、棉籽壳、木屑等。纤维层进入锡林分梳区后主要以排解细小杂质和微尘为主。后落棉率应根据成纱的质量要求及棉卷或喂入棉层含杂情况决策。如果原材料含杂偏多,落棉量应随之加大。

  梳棉机

  为幸免针布的嵌杂,我们分析嵌杂原因如下:开清棉除杂效率达不到要求。当棉卷(筵棉)的含杂过高时,简单使很多没有得到有效清除的棉流进入锡林和盖板主梳理区,造成嵌杂。通过机器采摘的原棉含杂较大,开清棉工序的落棉率应该适当的调整,完可能使偏大的杂质早落、多落,降低棉卷(筵棉)的含杂(一般以不超过1.2%为宜)。刺辊后部工艺设置不当或后部某些机器部件使用不当。如刺辊针布损伤严峻、不锐利,除尘刀不完洁、不平直会导致一些应该由刺辊后部排出的杂质没有得到有效的排解,进入锡林盖板主梳理区进一步分解,增加了嵌杂的可能。刺辊针布和预分梳板的锐利度,除尘刀和导板等部件的完洁度、平直度及工艺的合理配置要给予充分的保证,确保有效的排杂,减轻主梳理区的负担,幸免针布嵌杂。

  有些人认为要加强分梳,针布的密度越密越好,实际上针布越密,对纤维的损伤也越大。如果所纺纱号较粗,原材料的含杂本来就比较高,所选配的针布就不宜过密(非常是横向齿密)。针布越密,棉籽壳和木屑杂质变小后更简单嵌在两针齿间。盖板针布不锐利,不能和锡林针布形成有效的梳理,难抓取到应该排出的盖板花等一些杂质,增加锡林针布的嵌杂。后上罩板要完可能做到平直,但隔距不宜过小。过小后会使进入锡林盖板工作区的原材料受到罩板的挤压,增加锡林针布的嵌杂。剥棉罗拉上面的高速刷辊下导板和高速刷辊隔距过大时,易导致一些结杂重新被抛入道夫上,增加了锡林道夫嵌杂。做好了以上几点,就可以基本预防针布上的嵌杂现象,使针布梳理功能得到有效的发挥,提高产品质量。
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分类:阻燃面料动态| 发布:clsrich| 查看: | 发表时间:2020-11-20
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