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  • 不同质量纱支配棉比例举例

    不同质量纱支配棉比例举例

    综上所述,不同厂家在配棉时都要考虑到以下几个因素:  1、成纱条干水平  评价条干时,主要考虑纤维长度、细度对条干水平的影响,也考虑纤维均匀度、成熟度、含水、含杂、短绒含量等因素的影响。其中,我国规定的棉花含水率是10%,高限度为12%;含杂率为锯齿棉2.5%,皮辊棉3.0%。  2、成纱强力水平  评价强力时,考虑了成纱截面内纤维根数、纤维长度、单纤维强力的影响。  3、成纱原材料成本  按每一方案中各种原材料混比加权计算成纱原材料成本作为配棉方案的成本评价指标。  4、成纱价值  这是一项综合评价指标,它既考...

  • 配棉的方法

    配棉的方法

      (一)分类  分类就是根据原棉的性质与各种成纱的不同要求,把适纺某类纱的原棉划为一类,组成该种纺纱线的混合棉。原棉分类时,先安排特细与细特纱,后安排中、粗特纱;先安排重点产品,后安排普通或低挡产品,同时应小心以下问题:  1、原棉资源  分类时要考虑棉季变动与到棉趋势,并结合考虑各种原棉的库存量。要做到瞻前顾后,留有余地。  2、天气条件  严冬干燥季节,为使挡车工操作方便,需适当提高成纱强力。梅雨季节,可在混棉中适当混用成熟度好,棉结、杂质较少的原棉。适当的调度便可稳定生产。  3、机械性能  当使用的机器...

  • 配棉的目的与依据

    配棉的目的与依据

      配棉工作是纺纱工艺的前期工作,它是根据纺纱实际要求,合理选择多种原棉搭配使用,充分发挥不同原棉的特点,达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。  配棉的目的  (一)合理使用原棉,满足纺纱线产品的实际要求  通过混合棉花纺织纱,充分发挥各种原棉的特性,相互取长补短,又满足不同品种,不同用途纺纱线的质量要求。  (二)保持生产与成纱质量的相对稳定  各种原棉的性质指标与纺纱性能不同,如采纳单唛原棉花纺织纱,当一批原棉在几天用尽调换另一批原棉时,大幅度地调换原材料,势必造成...

  • 前处理设备——涤纶仿真丝前处理设备-间歇式碱减量机

    前处理设备——涤纶仿真丝前处理设备-间歇式碱减量机

      间歇式碱减量设备有精练槽、常压喷射溢流上色机、高压喷射溢流上色机与专用碱减量机等几种。精练槽适用于小批量、多品种的生产,其设备投资少,但劳动强度大,能源与化学品消耗大,且重现性差,工艺治理要求高。喷射溢流上色机能获得较明显的碱减量松弛效果,重现性也好(如装有计算机自动操纵程序),面料运行时张力低,碱浓度与温度简单操纵。.  间歇式碱减量机有多种机型,国产的YH—400型是其中一种,其结构见图10-15所示。  该碱减量机主要由槽体、热交换器、循环泵、过滤槽、高位碱槽、计算机程序操纵装置与电气操纵系统等组成。 ...

  • 前处理设备——涤纶仿真丝前处理设备-高温高压解捻松弛转笼式起绉机

    前处理设备——涤纶仿真丝前处理设备-高温高压解捻松弛转笼式起绉机

      高温高压解捻松弛转笼式起绉机主要由筒体转笼、传动部分以及加液、加温系统与自动程序操纵器等组成,见图10-14所示。  坯绸在精练松弛起绉前先进行圈码、钉襻,然后放入筒体的转笼中。转笼普通用不锈钢薄板焊接成长的圆筒形,内设几根楞档,也有把转笼制成六角形或八角形的。其作用是转筒在正反归转的过程中,能把布料有效带起,起到捶打作用,增添起皱效果。  转笼的正反向旋转速度普通为5~20r/min,转笼上开有无数小孔,在转笼的长度方向上有双门或四门结构,以便于进料与出料。挪移门的弧度和转笼相配,能左右挪移。它适合于合成纤...

  • 前处理设备——涤纶仿真丝前处理设备-平幅松弛精练机

    前处理设备——涤纶仿真丝前处理设备-平幅松弛精练机

    聚酯纤维仿真丝产品进展飞快,产品众多,风格各异。聚酯纤维仿真丝前处理工艺包含退浆精练、松弛、起绉、减量、预定形。退浆精练设备有:间隙式精练槽、喷射溢流上色机与延续式松式平幅水洗机。松弛加工设备有:间隙式浸渍槽、喷射溢流上色机、高温高压解捻松弛转笼式起绉机与平幅汽蒸式松弛精练机。对于大部分的聚酯纤维,松弛和精练是同步进行的,有些还和退浆同步一浴。  碱减量加工设备有:间歇式碱减量机、延续式碱减量机。间歇式碱减量机又可分为精练槽、常压溢流碱减量机、高温高压喷射溢流上色机。  11平幅松弛精练机  平幅松弛精练机基本组...

  • 前处理设备——丝织物精练设备-高温高压精练机

    前处理设备——丝织物精练设备-高温高压精练机

      高温高压精练机是在耐高压(1.013×105Pa)容器中进行真丝绸精练(120℃左右)的设备。  它特别适合厚重、强捻真丝布料的精练,能保证丝布料脱胶均匀,减少灰伤等疵病。强捻、厚重真丝布料在常规挂练时,因为练液温度较低(98~100℃),时间较长(4~6h),简单导致经、纬丝脱胶不匀,造成经丝过练或纬丝脱胶不完等疵病。  方形密闭式精练釜是高温高压精练机的主体,它由密封盖、加热装置与温度操纵系统等组成,见图10-12所示。  精练釜高使用压力为196kPa(2kgf/cm2 ),练液温度高可达130℃。采纳...

  • 前处理设备——丝织物精练设备-平幅连续精练机

    前处理设备——丝织物精练设备-平幅连续精练机

      丝布料平幅延续精练设备主要是采纳意大利Mezzera公司生产的VBM长环悬挂式平幅延续精练练机,适用于真丝绸的延续精练,也可以用于化学纤维丝面料的延续精练。  VBM型平幅延续精练机如图10-9所示。此机有单程式与双程式之分。单程式由五个基本单元组成:进绸装置、成环装置、预浸槽、VBM型精练槽、吸鼓式平洗机(或导辊式平洗机)以及落绸装置。双程式用于真丝绸的精练,它在单程式的基础上,再增添一套预浸槽、VBM精练槽、LT型水洗槽以及导辊式平洗机,全机由直流电动机及补偿器驱动,实现各单元的同步运行。  (1)进绸装...

  • 前处理设备——丝织物精练设备-星形架精练机

    前处理设备——丝织物精练设备-星形架精练机

      星形架精练机由星形架、精练桶与打卷机组成。它既可精练,又可上色,幸免了挂练槽精练时的吊襻印、灰伤与压皱印等疵病。  (1)星形架:星形架主要由吊环、平面螺旋盘组合件、机架、轮辐、针板与钩针等组成,如图10-5所示。  轮辐5上装有针板架6与挡条板10,针板架上嵌有间距为10mm的钩针8,针板架上面焊有齿形块,齿形块槽内嵌入平面螺旋盘,针板架的纵向挪移可通过旋转平面螺旋实现。挡条机构装在机架各轮辐的一侧,精练时预防布料从钩针上脱落,精练后,又能通过平面螺旋机构由挡条将布料从钩针上集体脱落。挡条机构是由挡条板10...

  • 前处理设备——丝织物精练设备-精练槽练桶

    前处理设备——丝织物精练设备-精练槽练桶

      11精练槽(练桶)  精练槽是一种古老的丝布料精练设备,俗称挂练槽。由于其具有结构容易,操作方便,练漂质量高,适用小批量、多品种加工的特点,至今仍为丝布料精练的常规设备。  坯绸在精练前首先经过打算工序,包含分批、退卷、码折、钉线扣襻与穿竿打印等五道工序。码折是将坯绸码成“S”状或圈状,分离称S码或圈码。布料码折后,随即在一侧绸边上钉上间隔相等、高度一致的襻绳,即钉线扣襻。通过襻绳可将面料逐匹地穿在挂绸杆上,如图10-1所示。挂绸杆依次排在杆架上,杆架借升降机构做垂直升降,将坯绸缓慢浸入挂练槽内进行浸渍工艺处...