自动卷绕式过滤器助力制药行业洁净生产

自动卷绕式过滤器：助力制药行业洁净生产 ?

概述

自动卷绕式过滤器（Automatic Roll Media Filter），又称纸带过滤器、无纺布过滤器，是一种利用可自动更换的过滤介质（通常为无纺布或纸带）进行液体过滤的设备。其核心优势在于能够实现过滤介质的自动更换，从而减少人工干预，维持稳定的过滤效率，并降低运行成本。在制药行业，洁净生产环境至关重要，自动卷绕式过滤器凭借其高效、稳定的过滤性能，在保障药品质量、提高生产效率等方面发挥着关键作用。 ?

1. 制药行业对洁净生产的严格要求 ?

制药行业直接关系到人类健康，对产品质量有着极为严格的要求。在药品生产过程中，任何微小的污染都可能影响药品的疗效，甚至造成严重的安全隐患。因此，制药企业必须采取严格的措施，确保生产环境的洁净度，防止微生物、颗粒物等污染物进入生产过程。

• GMP规范（Good Manufacturing Practice）：GMP是药品生产质量管理规范，是制药企业必须遵守的法规。GMP规范对生产环境、设备、人员、物料等方面都提出了详细的要求，旨在确保药品生产过程的规范性和可控性。
• 洁净度等级：制药行业的洁净度等级通常分为A、B、C、D四个等级，A级为高等级，D级为低等级。不同等级的洁净区域对空气中的颗粒物浓度、微生物数量等指标都有明确的限制。
• 风险控制：制药企业需要对生产过程中的潜在风险进行评估，并采取相应的控制措施，以降低污染风险。过滤是风险控制的重要手段之一，可以有效去除液体中的杂质，确保产品的纯度。

2. 自动卷绕式过滤器的工作原理 ⚙️

自动卷绕式过滤器的工作原理相对简单，但设计精巧。其核心部件包括：

• 过滤介质：通常为无纺布或纸带，具有一定的孔隙率和过滤精度，能够拦截液体中的颗粒物。
• 供料辊和收料辊：用于支撑和输送过滤介质。供料辊提供新的过滤介质，收料辊卷绕使用过的过滤介质。
• 驱动装置：用于驱动供料辊和收料辊，实现过滤介质的自动更换。
• 液槽：用于容纳待过滤的液体。
• 液位传感器或压差传感器：用于监测液槽中的液位或过滤介质的压差，并控制驱动装置的运行。

工作流程：

1. 待过滤的液体流入液槽，通过过滤介质。
2. 液体中的颗粒物被过滤介质拦截，净化后的液体流出。
3. 随着过滤介质上积累的颗粒物越来越多，过滤阻力增大，液槽中的液位升高或压差增大。
4. 液位传感器或压差传感器检测到液位升高或压差增大，发出信号。
5. 驱动装置启动，驱动供料辊和收料辊，将新的过滤介质移动到工作位置，同时卷绕使用过的过滤介质。
6. 过滤阻力降低，液槽中的液位下降或压差降低。
7. 驱动装置停止运行，等待下一次过滤介质更换。

流程图：

graph LR
A[待过滤液体流入液槽] --> B(过滤介质拦截颗粒物)
B --> C{液位/压差升高}
C -- Yes --> D[驱动装置启动]
D --> E(更换过滤介质)
E --> F{液位/压差降低}
F -- Yes --> G[驱动装置停止]
G --> A
C -- No --> B
F -- No --> B

3. 自动卷绕式过滤器在制药行业的应用场景 ?

自动卷绕式过滤器在制药行业有着广泛的应用，主要包括：

• 原料药生产：用于去除原料药生产过程中的杂质，提高原料药的纯度。
• 制剂生产：用于过滤注射剂、口服液等制剂产品，确保产品的澄明度和无菌性。
• 工艺用水处理：用于过滤制药工艺用水，满足生产过程对水质的要求。
• 设备清洗：用于过滤设备清洗液，延长清洗液的使用寿命，减少废水排放。
• 发酵液过滤：用于分离发酵液中的菌体、蛋白等成分，为后续提取纯化提供原料。

具体应用案例：

• 抗生素生产：在抗生素发酵过程中，自动卷绕式过滤器可用于去除发酵液中的菌体和杂质，为后续的提取和纯化工艺提供高质量的原料。
• 疫苗生产：在疫苗生产过程中，自动卷绕式过滤器可用于过滤细胞培养液，去除细胞碎片和杂质，确保疫苗的纯度和安全性。
• 血液制品生产：在血液制品生产过程中，自动卷绕式过滤器可用于过滤血浆，去除血细胞碎片和杂质，提高血液制品的质量。

4. 自动卷绕式过滤器的优势 ?

相比传统的过滤设备，自动卷绕式过滤器具有以下显著优势：

• 自动化程度高：能够实现过滤介质的自动更换，减少人工干预，降低劳动强度。
• 过滤效率稳定：由于过滤介质能够及时更换，因此能够维持稳定的过滤效率，确保产品的质量。
• 运行成本低：相比需要频繁更换滤芯的过滤器，自动卷绕式过滤器的过滤介质成本较低，且更换频率较低，因此运行成本更低。
• 易于维护：结构简单，维护方便，维护成本较低。
• 适用范围广：可用于过滤各种液体，包括水、油、化学溶液等，适用于不同的生产工艺。
• 可定制化：可以根据不同的过滤需求，选择不同材质、孔隙率和尺寸的过滤介质，实现定制化过滤。
• 降低交叉污染风险：一次性使用过滤介质，减少了清洗和消毒的需求，降低了交叉污染的风险，尤其适用于对洁净度要求高的制药行业。

5. 自动卷绕式过滤器的关键参数和选型 ?

在选择自动卷绕式过滤器时，需要考虑以下关键参数：

• 过滤精度：指过滤器能够去除的小颗粒物的尺寸。通常以微米（μm）为单位。
• 过滤流量：指单位时间内通过过滤器的液体量。通常以立方米/小时（m³/h）或升/分钟（L/min）为单位。
• 过滤介质材质：常见的过滤介质材质包括无纺布、纸带等。不同的材质具有不同的化学稳定性和机械强度，适用于不同的液体。
• 过滤介质孔隙率：指过滤介质中孔隙的比例。孔隙率越高，过滤流量越大，但过滤精度越低。
• 液槽容积：指液槽能够容纳的液体量。液槽容积越大，过滤器的处理能力越强。
• 驱动方式：常见的驱动方式包括电机驱动、气动驱动等。不同的驱动方式具有不同的优缺点，需要根据实际情况选择。
• 控制方式：常见的控制方式包括液位控制、压差控制等。不同的控制方式适用于不同的过滤需求。
• 设备材质：设备的材质需要与待过滤的液体相兼容，避免腐蚀或污染。常见的设备材质包括不锈钢、塑料等。

参数表格：

选型注意事项：

• 明确过滤需求：首先需要明确需要过滤的液体种类、流量、杂质种类和浓度、过滤精度要求等。
• 选择合适的过滤介质：根据液体的特性和过滤精度要求，选择合适的过滤介质。
• 选择合适的设备材质：设备的材质需要与待过滤的液体相兼容，避免腐蚀或污染。
• 选择合适的驱动方式和控制方式：根据生产工艺和自动化程度要求，选择合适的驱动方式和控制方式。
• 考虑设备尺寸和安装空间：需要考虑设备的尺寸和安装空间，确保设备能够顺利安装和运行。
• 考虑维护和售后服务：选择有良好信誉和完善售后服务的供应商，确保设备的长期稳定运行。

6. 自动卷绕式过滤器的未来发展趋势 ?

随着制药行业对洁净生产要求的不断提高，自动卷绕式过滤器将朝着以下方向发展：

• 智能化：集成更多的传感器和控制系统，实现远程监控和控制，提高设备的自动化程度和智能化水平。
• 高效化：采用新型过滤介质和优化设计，提高过滤效率和过滤流量，降低能耗。
• 模块化：采用模块化设计，方便设备的组装和维护，提高设备的灵活性和适应性。
• 小型化：开发小型化的自动卷绕式过滤器，适用于实验室和小型生产线。
• 定制化：提供更加个性化的定制服务，满足不同客户的特殊需求。
• 绿色环保：采用环保材料和节能技术，降低设备的运行成本和环境影响。

结语

自动卷绕式过滤器作为一种高效、稳定的液体过滤设备，在制药行业具有广阔的应用前景。随着技术的不断发展，自动卷绕式过滤器将朝着智能化、高效化、模块化、小型化、定制化和绿色环保的方向发展，为制药行业的洁净生产提供更加可靠的保障。

参考文献

• [1] 王吉德, 张建伟, 李建华. 自动卷绕式过滤器的研究进展[J]. 机械工程与自动化, 2018, (06): 123-126.
• [2] 孙明, 赵志强, 李晓东. 纸带过滤机在工业废水处理中的应用[J]. 工业水处理, 2015, 35(08): 12-15.
• [3] 刘洋, 张帆, 王伟. 自动卷绕式过滤器在切削液净化中的应用[J]. 润滑与密封, 2019, 44(02): 132-136.
• [4] Perry, R. H., & Green, D. W. (2008). Perry’s chemical engineers’ handbook. McGraw-Hill.
• [5] Ruthven, D. M. (1984). Principles of adsorption and adsorption processes. John Wiley & Sons.
• [6] Cheryan, M. (1998). Ultrafiltration and microfiltration handbook. CRC press.
• [7] Mulder, M. (1996). Basic principles of membrane technology. Springer Science & Business Media.

昆山昌瑞空调净化技术有限公司 www.cracfilter.com

过滤器业务联系：张小姐189 1490 9236微信同号