阻燃面料技术 第3页
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面料成本核算
我们作为纺织面料业务员，一般的情况是这样，客人给了一块样布或者给了详细的规格，需要我们分析报价。关于面料的分析，这方面的文章已经有很多很详细了，我在这里就不再多说。面料的成本核算，总的思路是： 面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗 一、原料成本 原料成本＝每米用纱量X纱价 怎样计算每米用纱量？ 我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。 1． 没有弹力的面料 客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要...
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面料染厂跟单流程
一、首先跟单进入工作前需准备以下资料： 1．颜色原样。 2．原手感样。 3. 客人确认的小样（也就是工厂第一次打的色样）。 4．原品质样。 5. 合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参考）。 6． 以及相关资料。 二、工厂打颜色小样：跟单需做以下事情： 1．按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是打色通知书，《打色通知书》的内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间）等。 2．打样坯布：...
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各种纺纱方法对纱线性质的影响
1短纤维的物理特性 不同的短纤维纺纱工艺技术对纱线物理性质及外观影响不同，甚至影响最终产品的特性也不相同。 (1)不同纺纱方法对纱线结构，短纤维纱的结构与长丝不同，首先是纱的外部及内部纤维的排列，外部结构包括纱的外观及表面构造。如：纤维在纱表面的排列；纱的毛羽；纱的磨擦系数；纱的特性；纱的耐磨及表面其它特性。 (2)纱线内部结构主要是纤维在纱体的整个横截面及纱的纵向排列，纤维定向性、伸率、 位移及捻度内部结构包括：纱的强度；纤维混合程度；抗弯曲强度；可压缩性；回弹性(有纽结倾向)。 以上对结构含意的解...
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纺织面料瑕疵术语
横裆疵 (Barre)对针织织物而言，这种缺陷的特点是在织物横列或在织物横向上通常会出现一些不均匀的花纹图案。纱线不均匀、纱线张力不均匀以及纱线具有不同的染料亲和力等都可能是出现这种情况的原因。 坏地 (Bad Place)对于那些难以用语言来描述的织物缺陷而言，这是一个十分方便的术语。这个术语通常用来描述那些织物织造受到严重破坏的地方。 斜纹疵 (Bias) (参考纬斜)对梭织织物而言，这种缺陷指的是纬纱与经纱发生尺寸偏斜的地方；对针织织物而言，这种情况指的是织物横列与织物纵行发生尺寸偏斜的地方。 鸟眼...
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细络联种连接方式大PK
目前，细络联有三种连接方式，分别为一对一单连、多对一连接和组对组群连。一对一单连是细纱机与自动络筒机一一对应，单线连接，1台细纱机绑定1台络筒机，络筒机之间没有连通，细纱机组与自动络筒机组之间的通道数量等于细纱机台数，通道数量最多。多对一连接是多台细纱机与1台自动络筒机连接，多台细纱机的管纱只能供应与之相连的络筒机，络筒机之间也没有连通，细纱机组与自动络筒机组之间的通道数量等于络筒机台数，通道数量较少。组对组群连是细纱机组与自动络筒机组连接，这个机组可以是全细纱车间的机台和全络筒车间的机台，也可以是这两个车间的...
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紧密纺高支纱浆纱质量探讨
浆纱工序是整个织造的关键工序，是除了原纱质量之外影响整个织造效率和质量的另一个重要因素。近几年来，由于新型纺纱技术日趋成熟，紧密纺、赛络纺、相继为高支纱线整体原纱质量水平，解决了细节、强力CV、毛羽等诸多瓶颈问题，但由于在整经头份设计，浆料配方选择，浆纱经轴起机方式，以及工艺、回潮的控制，成为影响高支高密品种，织轴质量重要因素，本文以JCF110×120×230×(123×2) ×68” 4/1品种。主要对以上问题进行分析探讨。一、 整经头份设计与落轴封头方式在设计紧密纺赛络纺高支纱线整经头份工艺时，因纱线毛羽较...
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高速整经断头的防治措施
在生产CJ9.7tex产品时，条干、强力等质量指标均达到用户要求，但在准备工序出现整经断头超标。用户要求百根万米整经断头数在0.6根一下，但我公司整经断头数在1.8根以上，大幅度超标，严格影响后工序生产效率。CJ9.7tex产品的配棉中含30%长绒棉，细绒棉等级为2.5级，长绒棉为137新疆棉，两种成分单独生产，在精梳准备工序混合，保持一定混合比例。具体成纱指标如下：条干CV12.3%，千米细节4个，千米粗节20个，千米棉结60个，断裂强力176cN，断裂伸长率3.6%，捻系数420以上指标基本达到乌斯特200...
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如何计算棉花公定重量
公定重量检验。简称公量检验，这里着重讲成包皮棉的公量检验。公量检验按照以下顺序：先算出净重，再计算按标准含杂率折算后的重量，即标准上称之为准重，最后用准重按公定回潮率折算得到公定重量。 公量检验以批为单位，计算顺序如下： （1）计算净重。净重=毛重—包装物重 （2）计算准重。准重=净重×（100—实际含杂率）/（100—标准含杂率） （3）计算公定重量。公定重量=准重×（100+标准回潮率）/（100+实际回潮率） 注意：代入上述公式中含杂率和回潮率的数值应是去掉百分号的数值，如标准含杂率2.5%、标...
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细纱弱捻的成因
细纱弱捻是指捻低于正常值，细纱断头后纱的强力不足，接头困难，状类短片段纱处于小捻度状态，俗称弱捻。 1分类 1.1一处性：牵伸不匀产生的粗细节，在加捻过程中，捻度向细节处集中，粗节处捻度小，强力低，或细节过长，形成片段性捻系数低，强力低。粗纱原因产生的长细节，在成纱过程中形成加捻不足，强力低。 1.2整单锭：单锭锭子故障，整支纱比正常纱粗，该类纱可能会伴随擦钢领。 1.3整台：工艺出错产生 从实际生产过程看，影响较大的是一处性弱捻和整单锭弱捻。一处性弱捻接不上头，值车工意见大，整单锭弱捻，不因成形大擦...
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棉结控制的主要措施
一、棉结的成因分折 1、纺纱加工过程 2、回花 3、短绒 一、纺纱过程棉结的变化规律 清花至粗纱为纤维棉结 1、清花增长 2、梳棉降低 3、并条、粗纱增长 细纱为成纱棉结 4、络筒后棉结增长 三、控制棉结的主要措施 开清棉部分 1、抓好回花使用质量控制 2、做好精细抓棉，实现勤抓、少抓，将棉块抓小，以利下工序分梳 3、降低打手速度，减轻打击强度，减少纤维断裂、损伤和短绒产生 4、减少棉束和索丝，以利于后流程减少棉结。 梳棉部分 1、尽量减少纤维断裂、损伤和短绒的产生。 2、...
