新乡化纤：以草代木，菌草纤维为纤维素行业带来全新革命！

　　作为循环经济的重要组成部分，废旧纺织品循环利用在盘活资源和碳减排方面的独特作用备受关注。

　　行业绿色发展离不开龙头企业的带头示范作用，新乡白鹭多年来深耕绿色制造，开展了一系列新型工作。公司与西南交通大学合作，采用DT绿色复合溶剂进行废旧棉制纺织品循环利用的连续生产，为行业绿色低碳发展又找到了新路径；与中科院过程工程研究所合作研发出离子液纤维，并发现菌草纤维可以草代木，提高产业链、供应链安全性，实现减污降碳协同增效，有效解决我国原料短板，对再生纤维素行业带来全新革命！

　　8月28日，由中国纺织工业联合会环境保护与资源节约促进委员会与新乡化纤股份有限公司共同主办的“时尚蕴变共创未来”——新乡“白鹭”绿色可持续发展论坛在上海举行。论坛以基于自然的解决方案行业可持续实践探索为议题，邀请行业协会及不同领域的专家和品牌企业代表，共同探讨纺织行业绿色低碳、循环时尚、纺织新材料的发展新趋势和新展望，为促进纺织行业绿色可持续发展提供思路。

　　资源环境约束产业发展亟待破题

　　“加快建设人与自然和谐共生的现代化已成为纺织行业新的历史使命”。中国纺织工业联合会副会长端小平表示，纺织行业是我国国民经济的重要组成部分，在出口创汇、解决就业等方面发挥了重要作用，在建设人与自然和谐共生的现代化方面也将承担新的历史使命。

　　绿色发展是行业高质量发展的重要组成部分，在新的历史发展阶段，我国纺织行业内涵不断拓展，已经发展成为创新驱动的科技产业、文化引领的时尚产业和责任导向的绿色产业。在近日召开的中国纺织工业联合会理事大会上，中国纺织联合会正式发布《建设纺织现代化产业体系行动纲要2022-2035》，再次明确绿色发展是行业未来的重中之重的任务。推动行业绿色发展需要系统推进、久久为功，产业结构高端化、原料来源可持续化、生产过程清洁化、资源利用循环化、产业链价值链协同化、能源结构低碳化是推进行业绿色发展的重要路径，需要系统推进。

　　工业和信息化部消费品工业司副处长纵瑞龙指出，我国是全球第一大纺织大国，纺织纤维加工量占全球的50%以上，随着人均纤维消费量不断增加，我国每年会产生大量的废旧纺织品，废旧纺织品的循环利用对于资源节约、减污降碳具有重要意义，也是有效补充我国纺织工业原料供应、缓解资源环境约束的重要措施。相较于废纸、废塑料、废钢铁等废旧物资，废旧纺织品具有特殊性，包含各种天然纤维，成分非常复杂，其循环利用难度远远超过上述物资。当前，棉纺化纤企业在生产环节产生的废纺的循环利用率较高，有80%以上的回收利用率。但在数量更庞大的消费领域产生的旧纺织品的循环利用率仅一成左右。

　　他表示，制约旧纺织品循环利用的因素贯穿着生产、消费、回收和再生的各个环节。解决这些问题，需要相关各方面要协同发力、共同推进。

　　新乡白鹭拿出绿色“菌草”产业化方案

　　新乡白鹭投资集团有限公司、新乡化纤股份有限公司董事长邵长金在接受《纺织服装周刊》记者采访时介绍称，目前我国的纤维素纤维原料(木浆)对国外进口的依赖度达到80%以上，价格上缺乏话语权，极大限制了我国再生纤维素纤维行业的发展。但新乡白鹭与中科院过程工程研究所合作研发的离子液纤维，将对再生纤维素行业带来全新革命。

　　他表示，新乡白鹭遵循非木原料纤维素纤维的探索研究，攻克了菌草制浆、纺丝等一系列技术难关，打通了从一棵草到一件衣服的全流程环节。生产的菌草纤维不但具备棉木纤维同等的优良品质，还具有优异的抗菌和抗病毒性能。

　　“这一关键技术的突破，解决的不仅是纤维产业链安全问题，还有助于乡村振兴，增加农民收入。”邵长金表示，目前规划是将菌草做到100万吨，在全国布局3-5个点，后续根据市场需求进一步将这一产业做大。

　　记者了解到，新乡化纤一直致力于产业的绿色发展，前期，公司与西南交通大学合作，采用DT绿色复合溶剂进行废旧棉制纺织品循环利用的连续生产，便实现了废旧布草循环再生变废为宝，为行业绿色低碳发展找到了新路径。

　　邵长金表示，绿色低碳是行业发展的必由之路，白鹭化纤将进一步开放合作，坚持需求导向与消费引领的技术创新，强化增品种、提品质、创品牌工作，坚持将内需市场作为战略基点，加快技术向产品转化，进一步加强与高校、科研院所及产业链企业创新合作，促进科技成果转化，实现协同创新、高质量发展，共创共赢，努力在构建新发展格局中培育产业链创新新优势。

　　在本次会议上，新乡化纤股份有限公司总工程师谢跃亭在《绿色可持续发展纤维素纤维再造新技术》的演讲中，还分享了新乡化纤推动纤维素纤维再造新技术绿色可持续发展的实践经验，以及新乡化纤菌草纤维产业联盟的相关研发情况。他介绍，目前，新乡化纤和中科院过程工程研究所合作研发的离子液体法的纤维素纤维已经建成了百吨的示范线，到明年上半年，公司将建成世界上首台离子液体法的纤维素纤维生产线。

　　从菌草浆粕制备到多种菌草纤维制备方法，新乡白鹭已申报多项国家发明专利，目前，用菌草制作纺丝用浆粕及其制作方法和离子液体法制作菌草纤维及其方法均已获得发明专利授权，同时菌草纤维相关技术也申报了多项国际专利。

　　跨产业、跨价值链合作是产业绿色明天

　　会上，中国纺织工业联合会产业部主任华珊以《纺织现代化产业体系建设，构建跨价值链的资源循环利用体系》为题，对《建设纺织现代化产业体系行动纲要2022-2035》做了深入解读，并介绍了行动纲要对绿色方面阐述。她认为，对于资源循环利用体系的理解，首先是要有绿色纤维的供应和创新，并可以形成可循环闭环。起点要从设计开始，同时要对消费者进行导入，从消费者层面构建绿色消费的概念。此外，还要形成再利用体系，涉及标准、信息化系统、关键技术，各个环节都要在数字经济的背景下，在“互联网+”的加持下，让循环利用体系更加完善。

　　保护自然的过程中，如何更好地找到基于自然的方案？世界自然基金会(WWF)上海区域项目主任任文伟以《基于自然的解决方案全球标准™及应用》为题介绍了IUCN提出的NbS(Nature based Solutions)的定义及案例指南。Nbs是保护、可持续管理和恢复自然的和被改变的生态系统的行动，能有效和适应地应对社会挑战，同时提供人类福祉和生物多样性收益。与中国的“道法自然“同源，所以它是基于自然、源于自然、感于自然。把基于自然的解决方案和纺织产业结合起来，使它不仅仅停留在口号上或者保护理念上，真正在产业中实践，不仅实现了自然保护，也创造了新的价值和利润，未来可以出台纺织行业的技术解决方案。

　　中国纺织工业联合会环资委资源综合利用业务主管王琳以《“从摇篮到摇篮”酒店废旧布草回收与循环再造产业试点》为题，分享了由中国纺织工业联合会环资委牵头的酒店废旧布草循环利用的产业试点过程和成果。她表示，希望通过该项目的试点，真正形成废旧纺织品资源综合利用的规模化提升。循环经济从来不是产业自己的事，一定是跨产业、跨价值链的合作，只有产业协同，并形成完整的循环体系和闭环，才能建立起对各方都有利的模式。

　　在当天活动中，中国林业产业联合会常务副会长封加平，中国纺织工业联合会原副会长及新闻发言人、研究员孙淮滨，中国钢铁工业协会专务理事兼科技环保部主任张永杰，新乡化纤股份有限公司副总经理、高级工程师张家启，中国纺织工业联合会产业部副主任程晧、艾伦·麦克阿瑟基金会(英国)北京代表处循环时尚项目经理曹子靖、H&M合作伙伴关系及公共事务副总裁徐睆、Stella McCartney亚太区市场传讯&客户关系管理总监邵惠贤8位“大咖”围绕“推动可持续时尚产业转型，时尚产业路径探索与实践”同台对话，畅所欲言，为推进“基于自然的解决方案”献智献策，大家一致认同，需要各方协同，助力行业找到符合经济性、系统性的整体解决方案，共创行业可持续发展的未来。

　　会议期间，还举行了中国纺联环资委和新乡化纤股份有限公司战略合作协议签约仪式。仪式上，中国纺织工业联合会环境环资委联合锦江酒店集团旗下七天酒店、锦江之星&白玉兰品牌，及项目联合体单位，新乡化纤股份有限公司、安徽天助纺织科技集团股份有限公司、太原理工大学、工业信息化部电子五所(中国赛宝实验室)向酒店行业及全社会发出倡议，参与“旧衣零抛弃”——城市项目酒店废旧布草回收与循环再造计划。

　　在新发展阶段，我国的纤维产业正在从“大国”迈向“强国”，新乡化纤发扬首创精神、甘当开路先锋，携手上下游合作伙伴及科研院所共同开发菌草纤维及其下游产品，打造菌草纤维上下游完整的生态圈，其“以草代木”开辟了纤维素纤维原料的新途径，突破我国再生纤维素纤维行业所需的原料浆粕此前大量依赖进口的局面，对提高产业链的安全和韧性具有极其重要的作用。这将为纺织行业“绿色、科技、时尚”可持续发展开起新篇章，为国家碳达峰碳中和贡献应有力量。

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