并条粗纱和细纱工序

　　普梳系统中，并条和粗纱的工艺道数要遵循“奇数准则”，即梳棉和粗纱工序间的设备道数按奇数配置，如“两道并条和一道租纱”。因梳棉条中后弯钓纤维居多(约50％左右)，采用“奇数准则”后，许多后弯钩纤维能在细纱机上牵伸时被伸直。转杯纺纱一般采用两道并条的工艺。

　　涤棉混纺纱为提高成纱质量，常采用一道涤纶预并条，以降低涤纶条重量不匀率，提高混纺比的准确性，并提高了涤纶条中纤维的伸直平行度。棉条经精梳后可去除短绒和结杂，并使纤维伸直，成纱光洁。然后将涤纶条和棉条进行三道混并，保证混合充分，使织物染色的“两并一道”工艺．有时为了混合充分也有采用“三道并条和一道粗纱”的工艺。

　　细纱是纱的最后一道工序，即细纱机将喂入的粗纱施以一定的牵伸，抽长拉细到所需要的线密度，并加上适当的捻度，使之成为具有一定的强度、弹性和光泽等物理机械性能的细纱，同时将细沙按一定的要求卷绕成形，以便于运输、储存和后道工序的加工。

　　通过上述各工序多次牵伸和调头牵伸．促使束纤维分离并伸直，并加捻成纱。同时经过多次并合，提高了条子长片段均匀度。混纺产品因纤维充分混合，还可提高产品的匀染度。