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微细旦纤维聚氨酯浸渍织物的染色性

城南二哥2021-03-12 13:05:50阻燃资讯中心424来源:阻燃布料_阻燃面料网

  微细旦涤纶上色时,分散染料可以在比一般聚酯纱上色温度低的条件下上染,在这一过程中,需要染料向内部扩散的时间,并要求多使用染料。当不是一种单独的纤维,而是对不织布上制成的聚氨酯浸渍织物进行上色时,考虑到浸渍聚氨酯至少含有和海绵类似的结构,它汲取的染料要比纤维多。为了了解适宜的上色温度,我们进行如下的确认实验。  ◆微细旦纤维不织布和聚氨酯的上色实验  (1)实验样品:在0.05~0.09旦纤维上进行PTMG-MDI-EG聚氨酯浸渍整理,按照纤维占66%,聚氨酯占34%的比例来展开实验。  上色条件:Dianix藏青ER:FS(CI Blue l42)30%  分散酶TL 1.0cc/l  CH3COOH 0.5cc/l  浴比1:100 X℃×60分钟  还原清洗法:氢氧化钠 2g/l  NaOH2S204 2g/l  浴比 1:80 80℃×60分钟  (2)结果  (a)如果提高上色温度,就会降低微细旦纤维的上染量,适宜温度为120℃。  (b)聚氨酯的上染量不受上色温度的影响。  (c)关于纤维的上色,色相并不稳定,有着类似表面上色的感觉。  (d)关于清洗坚牢度,120℃×90分钟时和130℃下的3~4级并没有太大差异,但是耐完坚牢度以120℃为宜,在130℃下是2级,140℃下则降落到1级。  ◆对微细旦纤维聚氨酯热处理后染料分配的变化  本实验的目的是为了确认:是聚氨酯浸渍织物直接上色好,还是先对编织物预定型以减少上色褶皱的方法好一些。同时,也是为了通过热处理来调整极细纱上色。  样品:按照0.05~0.09旦纤维占66%,PTMG-MDI-EG聚氨酯占34%的比例,140℃×60秒,180℃×60秒进行热处理,检查染料分配的变化。  测定上染量:纤维以丙酮90/水10的比例流出,聚氨酯以丙酮50/水50的比例挤压,确认大汲取波长。如果进行热处理,上染量会降低。此时,上色温度以120℃为宜。

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微细旦纤维聚氨酯浸渍织物的染色性

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