玻璃纤维在生物医学领域的应用

由于玻璃纤维的优良性能使玻璃纤维织物具有强度高、不吸湿、尺寸稳定等特点，因而可在生物医学领域用作矫形和修复材料、牙科材料、医用器材等。与传统的棉布石膏绷带相比，玻璃纤维织物与各种树脂制作的矫形绷带克服了以往石膏绷带强度低、吸湿、尺寸不稳定等缺点。英国H.D.Michael等人发明的由水溶性磷酸盐玻璃纤维和一种生物降解性聚合物构成的复合材料可用于病人体内损伤组织的修复

日本北海道大学、千叶工学院研究的一种由生物相溶性玻璃CPSA生产的玻璃纤维塑性非常好,将其加工成球状和束状两种几何形状不同的结构,与成骨蛋白(BMP)结合并植入动物体内,以此可研究成骨诱导因素制定骨组织工程战略。通过研究人员的多次实体试验，证实CPSA(CaO-P2O5-SiO2-Al2O3)复合材料具有理想的生物相容性，而且CPSA玻璃纤维在牙科中已投入临床应用。

实践证明，玻纤膜滤器对白细胞有着很强的吸附能力和捕获能力,具有很高的白细胞去除率，而且作业稳定性极好。另外，玻璃纤维用作呼吸器的滤毒器已有多年历史，这种滤材对空气的阻力很小，细菌过滤效率很高。

3.4玻璃纤维在建筑材料领域的应用

众所周知，以水泥为基体的建筑材料突出的特点是抗压强度高而抗弯、抗拉强度和抗冲击强度低，随着人们对玻璃纤维的深入研究开发,耐碱玻璃纤维的问世便产生了一种新型的克服了水泥基体缺陷的玻璃纤维增强水泥材料，这种材料不仅可以提高水泥基的抗弯、抗拉强度，还可以提高其抗冲击强度。

玻璃钢是以热固性或热塑性树脂为胶结料，以玻璃纤维纱或玻璃布为填充料的一种复合材料。其综合发挥了这两种材料的优点,具备轻质高强的主要特点，耐热性、耐腐蚀性及电绝缘性都良好。玻璃钢在建筑领域的应用有采光、卫生、装饰装修、给排水、采暖通风、围护土木、电气、工装器具等。

玻纤胎是玻璃纤维在建筑领域应用的又一种材料，是通过短切玻璃纤维湿法成型，然后浸渍高分子粘结剂，经高温干燥固化而成的玻璃纤维制品，具有良好的防水性能及耐老化耐霉变性能，尺寸稳定且具有良好的加工性能。同时，在施工时可采用热溶或冷粘法，因此全年施工都不会受气候的影响。

3.5玻璃纤维在航空航天领域的应用

航空航天领域荟萃了当今世界上最先进的科技成果，也是新材料科学技术水平的集中展示。随着我国在该领域的大力发展，高性能玻璃纤维复合材料已成为航空航天工业中不可或缺的一种材料，与铝合金、钢和钛合金3大金属材料共同成为支撑航空航天事业发展的基石。

在航空上，无论是民用客机还是军用飞机都使用了玻纤复合材料。如在内外侧副翼、方向舵和扰流板等处都有用到。纤维增强塑料有效地减轻了飞机质量，提高了商用载荷，节约了能源。客舱内的顶板、行李箱、各类仪表盘、机身空调舱、盖板等都用到了纤维增强工程塑料，达到了质轻美观耐用的效果。

在航天领域,高性能玻纤复合材料作为主承力结构材料在运载火箭和航天器上的应用越来越普遍。利用纤维缠绕工艺制造的纤维/环氧复合材料固体发动机壳是近代复合材料发展史上的一个里程碑，它具有耐腐蚀、耐高温、耐辐射、阻燃、抗老化的性能。航天器上的防热材料大量采用了纤维、高硅氧增强酚醛树脂。

另外科研人员对玻璃纤维表面进行了化学等处理，有效地改善了玻璃纤维的脆性，从而制得了一种超细玻璃纤维织物，比开司米软7倍，比的确凉布软14倍，成功的用于宇航服的制作。总之，玻璃纤维这种材料从我国神舟2号开始直到神舟7号载人飞行均获得了成功应用。

小结：

近年来，随着国内玻璃纤维的迅速发展，我国逐步成为了世界上最大的玻璃纤维生产国，对玻璃的需求量也在逐年增加。国内玻璃纤维行业的产能增长基础是需求的增加，在满足国内需求的同时进行外销。