在色织布大整理中如何实施退煮漂浴法?它对染料有何要求?
答 色织布大整理一般采用退煮漂一浴法工艺。织物:纯棉或涤/棉色织布。工艺流程:色织布一烧毛一浸轧碱氧工作液一汽蒸(70~75℃,45min)一二格热水洗(85~90℃)一三格冷水洗→复漂(蒸箱温度80~85℃,45min)→水洗→烘干。碱氧工作液处方:NaOH(100%)6~8g/L,H2O2(100%)9~10g/L,稳定剂EA 12g/L,渗透剂S 2~3g/L。复漂配方:H2O2(100%) 3.5~4g/L,稳定剂EA 5g/L,荧光增白剂VBL 0.5g/L,用NaOH调节pH值至10.5~11。
该工艺要求选用耐碱、耐氧漂的还原染料、不溶性偶氮染料、分散染料染纱。特别是还原染料中的红色系、蓝色系经氧漂加白后色光变化较大,需事先进行试验。注意事项如下。
①如在退、煮、漂一浴法后发现轻度沾色时,可用卷染机皂洗30min或加纯碱2g/L、肥皂6g/L、净洗剂3g/L处理,温度控制在90~95℃。涤/棉色织布沾色时,先用肥皂洗,而不能先定形。因为在180~190℃定形条件下,沾色染料进一步向纤维内部扩散渗透,定形后再皂洗将难以清除沾色。
②涤/棉色织布。纱线用分散染料染色后,应加强还原清洗,避免高温定形时染料升华沾色,尤其是E型分散染料更应注意。
③纱线用不溶性偶氮染料染色后,必须充分皂洗(两次以上),尽量去除浮色,避免汽蒸时沾色。
④稳定剂EA的用量要大于双氧水的用量,因色织布汽蒸在45min以后,H2O2分解快,而NaOH用量为6~8g/L,要去除大部分棉籽壳,色织布出了蒸箱后还应带少量H2O2,以便在90℃热水中进一步氧漂,因此需要提高稳定剂用量,以缓和H2O2分解。
⑤如色织布在染纱时同时使用不溶性偶氮染料、还原染料及活性染料就不能采用退、煮、漂一浴法加工。只能用7658酶退浆。
相关文章
- 基于本质阻燃纤维的轻量化消防战斗服面料:TPP值≥35cal/cm²且单层热防护性能匹配传统四层结构的技术方案
- 新能源汽车电池舱专用永久阻燃隔热面料:满足UL94 V-0标准且可耐受800℃瞬时高温的适配设计
- 高铁/航空舱内用永久阻燃装饰面料:符合GB 8624 B1级且燃烧烟密度等级≤75的技术要求
- 金属焊接场景用永久阻燃防护面料:抗1500℃熔融飞溅黏附且极限氧指数LOI≥34%的性能设计
- 石油化工防爆区永久阻燃防静电复合工装面料:点对点电阻10⁶~10⁸Ω且续燃时间≤2s的功能匹配
- 酒店/剧院等公共场所软装用永久阻燃面料:经50次工业洗涤后LOI衰减率<5%的耐久性方案
- 家用应急防火毯/阻燃窗帘面料:离火2s内自熄且无熔滴、无有毒气体释放的安全设计
- PE淋膜牛津布在重型货车篷布中的高静水压与热合剥离强度研究
