绍兴：转型升级让印染生产更高效

　　绍兴坐拥全球最大的印染基地，其产能占全国40%、全省60%。但粗放型的生产模式，让印染产业在快速发展的同时，也患上了高排放、高污染等“综合症”，企业利润逐年下降，环境压力不断加剧。

　　一直来，印染污水大多以生化处理为主，但处理成本较高，效果也不甚理想。幸运的是，绍兴绿嘉环保科技有限公司攻克了这个技术壁垒，自主研发的酸性废水综合处理技术，不仅让难以处置的酸洗废水得到重复利用，更是大大减少了碱的消耗以及对环境的污染。

　　诚然，酸性废水综合处理技术能让印染污水达标排放，但购买污水处理剂原料还是需要一定的成本。对于印染污水，既要依靠技术“处理”，更要重视源头“减排”，只有发动更多的企业投身绿色化、数字化、智能化改革，向转型升级要效益，印染产业才能迎来“凤凰涅槃”式新生。

　　要通过实施“近零排放”项目，建立印染污水近零排放关键技术体系，加快印染污水近零排放项目升级改造步伐，实现印染污水的前端截留和资源回用，推动印染产业绿色、经济、高效发展。减少污水排放，关键要将水和污染物分离，克服现有废水处理工艺复杂、流程长、消耗大、二次污染重等不足，不断完善废水分流分离分质处理利用工艺技术，实现废水处理减量化、无害化和资源化。

　　数字化，不仅让企业达到节本增效的目标，更能帮助企业重构生产方式，实现脱胎换骨式的改造。推进数字化改革，必须坚持问题导向，找准着力点，精准施策。要以“数字产业化、产业数字化”为主线，大力推进数字经济“一号工程”，全面梳理数字经济系统核心业务，积极探索“未来工厂”数字化应用场景，大力推动印染企业智能化改造、数字化融合。

　　实现印染工艺人工智能是未来的重要发展方向之一。要加快“机器换人”“印染大脑”等智能化改造，借助大数据等先进信息技术，改造传统工艺流程、生产方式和管理模式，不断提高印染装备效率、性能和智能化水平。要将智能化融入发展每个环节，转化为内动力，对染色生产进行全程监控，确保染色一次成功，从而实现高效智能的印染生产。

　　当前，众多印染企业急需大量资金用于引进先进设备，应对节能减排。但长期存在的“融资难”问题，一直阻碍着纺织印染企业的发展与转型。开放排污权抵押贷款业务，为企业提供全新的担保资源，不仅极大增强了企业绿色发展的信心，也有助于实现绿色发展的良性循环。要构建多层次、多渠道、多元化的绿色金融投融资体系，引入融资、保险、资产管理、基金、债券等更多金融产品，为企业提供更多差异化的增值服务。

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