兰溪纺织产业如何破茧蝶变

　　以“智绘纺织扬帆出海”为主题的金华市“揭榜挂帅”纺织服装行业共性难题创新挑战赛暨“国家高层次人才服务行”走进兰溪活动近日正式启动。从全国各地赶来的10余支技术团队，围绕12项纺织服装产业技术难题，现场对接PK，寻求“最佳解决路线”。

　　纺织产业是兰溪的传统优势和支柱产业。近年来，兰溪纺织产业一方面通过数字化改造等，生产力被进一步激活，另一方面受疫情和国际国内大环境影响，产业发展仍面临不小压力。

　　能否解决产业发展中面临的一些共性问题？兰溪纺织产业如何逆势突围，实现蝶变？这次的活动，引发了极大的关注和思考。

　　(一)

　　先来看一组数据。

　　纺织企业近600家，其中规上纺织企业164家，工业总产值275.9亿元，产业总量占兰溪全市工业经济的三分之一，形成了纺纱、织造、印染、色布、牛仔等较为完整的产业链。

　　纺织产业从业人员约5万人，其中一线产业工人近3万人。

　　2022年，生产全棉弹力休闲面料20.4亿米，占全国市场份额的80%；出口牛仔布4.6亿米，占全国出口总量的1/7、浙江的2/3，连接起来可以绕地球11.5圈。

　　一个个数据，既体现了“中国织造名城”“中国纺织产业基地市”“中国牛仔面料出口共建基地”等金名片的成色，也折射了“质量还不够高”“产业还不够强”“蛋糕还不够大”等隐忧。

　　近年来，在习近平总书记“兰溪是一个典型的工业城市”的指引下，兰溪深入推进“工业强市”战略，奋力打造“新时代典型工业城市”。具体到纺织产业，紧紧围绕打造“智能织造示范地”做文章，实施“智造立市”，推动转型升级，加快纺织产业发展步伐。

　　2019年6月，兰溪启动纺织行业智能制造示范市创建工作。今年，兰溪又将智能织造升级工程列入“十工程”，出台《智能织造升级工程实施方案》，制定了今年及今后五年任务目标。尤其是，紧抓省里数字经济“一号工程”的契机，着手探索纺织产业数字化改造路径，以产业数字化引领传统产业高质量发展，取得了明显成效。

　　比如，通过智能化改造，万舟集团基本实现了设备全打通、数据全提取、产品可追溯、单单可核算，效益提高12.3%，差错率下降至1%，织机效率明显提升，水电汽消耗大幅下降。

　　在2021中国纺织工业智能制造现场会上，兰溪纺织行业数字化改造模式得到了东华大学校长俞建勇、浙江理工大学校长陈文兴等中国工程院院士的点赞。

　　陈文兴毫不讳言：兰溪纺织行业智能制造实现了数据互联互通，可复制、可推广。

　　(二)

　　产业是一个地区竞争实力、发展水平的最直观体现。

　　兰溪纺织产业有发展、有成绩，也有问题、有短板。不可否认，在转型升级过程中，兰溪纺织产业也不可避免地出现了发展速度偏慢、产业利润较低、抗风险能力弱、科创投入明显不足、绿色发展步伐依然沉重、行业劳动力短缺等问题和短板。

　　比如，缺人。根据中国棉纺织行业协会调研了解，全国大多数纺织企业的职工，平均年龄在40至45岁之间，虽不断提高工资，但仍无法招到可持续工作的年轻工人，缺工问题已影响到企业正常运营。

　　兰溪也同样面临“纺织产业工人年龄增大，高级技能人才紧缺”的困境。尽管通过“招才引才”“加大培养力度”“走出去抢人抢工”“培训+竞赛+等级认定”等一系列举措，“招人难”“留人难”矛盾有所缓解，但仍十分突出。在今年2月的一次招聘中，金梭纺织光挡车工就计划一次性招聘27人。在今年的兰溪两会上，全国纺织行业技术能手、兰溪市人大代表、金梭纺织生产车间主任章美华还提交了《关于加快培养兰溪纺织产业工人的建议》，提议开展订单式培训，以满足纺织企业对各工种人才的个性需求。

　　又如，缺技术。当前，在纺织行业，高级技能人才是“稀缺资源”。而技能人才背后的技术支撑，无疑是纺织企业创新发展、高质量发展的关键。随着行业智能化、数字化转型升级浪潮的袭来，创建纺织行业智能制造示范市的步伐加快，兰溪纺织产业各个生产流程对技术的要求也“升级”了。

　　说白了，要想在纺织产业转型升级中杀出一条“血路”，技术革新是绕不开的坎，以“智能设备、智能系统、智能决策”为核心要素的“智造”之路，是必由之路。而这，恰恰是当前兰溪纺织企业面临的共性问题。这次“揭榜挂帅”要解决的12项纺织服装产业技术难题，便是“缺技术”的证明。

　　再如，缺市场、缺资金，项目审批难、产业链延伸受阻等问题，也都严重制约了兰溪纺织产业的高质量发展。

　　突破瓶颈，推动新一轮发展，迫在眉睫。

　　(三)

　　“问题绕不开、躲不过，如果不正视、不反思、不警醒、不奋起，兰溪纺织很有可能就错过了一个‘窗口’，甚至错过一个时代！”在去年召开的兰溪市纺织产业转型升级工作动员大会上，兰溪市领导的一席话，可谓响鼓重锤、掷地有声。

　　转型升级，是产业从价值链中低端向中高端的上升过程，是经济竞争力全面提升和迈上新台阶的关键。

　　可以说，转型升级是兰溪纺织产业破茧蝶变的唯一突破口。新形势下，兰溪纺织产业必须把握机遇，因时而动、顺势而为，加快转型升级步伐。只有这样，才能提高核心竞争力，抢占产业制高点，实现高质量发展。

　　转型如何转，升级怎样升？笔者认为，以下三方面是抓手。

　　一是突破创新关。创新是引领发展的第一动力，也是一个产业持续向前的不竭动力。兰溪纺织行业的智能改造，就是一条创新之路。但兰溪做得还不够，还要加大引才育才力度，深化“揭榜挂帅”，推进“零土地技改”，加快技术创新、管理创新、品牌创新，面对难题“没有条件创造条件也要上”，面对挑战“把不可能变成可能”，在创新路上蹚出一条新路来。

　　二是延长产业链。着力延长产业链、提升产业链的韧性，对于提升产业的竞争力具有重要意义。要想推动兰溪纺织产业高质量发展，必须在强链补链延链上展现新作为。比如，加强纤维新材料、纺织绿色制造技术、先进纺织制成品、纺织智能制造及关键装备等领域的研发创新，补齐产业链短板，形成体系更完整、规模更大、开放程度更高的纺织产业集群。

　　三是走好智造路。当前，新一轮科技革命和产业变革持续演进，制造业数字化、信息化、网络化发展趋势明显。作为制造业转型升级和高质量发展的重要抓手，智能制造正为兰溪纺织行业发展注入源源不断的新动能。欣喜的是，兰溪在智能制造方面已经摸索出了一套“兰溪经验”。但智能制造工作是一项很复杂的系统工程，兰溪要建设高质量的纺织智造体系，还有很长的路要走。当务之急，就是要坚定不移走好“智造路”，变“要我智改”为“我要智改”，大力推进“产业大脑+未来工厂”建设，加快纺织产业向高端化、智能化、绿色化发展。

　　只有落后的企业，没有落后的产业。兰溪要建设“智能织造示范地”，实现纺织产业破茧蝶变，就必须直奔痛点、难点、堵点，主动拥抱新技术，积极探索新变革，加速驶向智能制造的新蓝海。

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