酶应用于纯棉织物的退浆分析

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1)淀粉酶对织物退浆的效果影响表现为退浆率的大小，当酶浓度很小时，随酶浓度的升高而增加，退浆率与酶浓度成正比例关系。但当酶的浓度超过一定量时，退浆率小随酶浓度的升高会偏离直线，而趋于平缓，这一定量为酶退浆中淀粉酶的较适当浓度。

2)当淀粉酶对织物的作用温度很低时，退浆率会随温度的升高而逐渐增加。在达到某一温度时，退浆率达到较大值。此后，再升高温度，退浆率反而会下降，这一温度为酶退浆的较适温度。

3)淀粉酶对织物进行退浆的效果会随PH的变化而变化，在某一PH值时，酶的催化作用较强，表现为对织物的退浆效果较好，这一PH值称为酶退浆的较适PH值。高于或低于这PH值，酶的退浆效果都会降低。

4)金属盐NaCl对酶的催化作用起激活作用，NaCl的加入会使酶对织物的退浆效果有所改善。当NaCl浓度很小时，退浆率随NaCl浓度的升高而明显增加，当NaCl浓度达到一定量后，退浆率随浓度的升高增加不再明显，这一浓度为加入NaCl的较适浓度。

5)渗透剂的加入可以提高酶的催化作用，表现为织物退浆率的增加，但当渗透剂高于一定量时，织物退浆率反而减少，这一定量为加入渗透剂的较适浓度。

6)将织物浸渍于酶液后，只有保温堆置一段时间，才能使酶对织物进行充分的作用，达到理想的退浆效果。随着堆置时间的增长，酶对织物的催化作用越发彻底，但当堆置达到一定时间后，随着时间的继续推移，退浆效果改善不明显。

7)对于由变性淀粉和丙烯酸类混合浆料上浆的织物，优化的退浆工艺为：织物—浸压温水一浸压酶液一保温堆置一热水洗一冷水洗一烘干。

8)淀粉酶退浆的优化工艺对棉织物进行退浆的效果基本能达到传统烧碱退浆的效果，退浆率、润湿性、毛效与传统碱退浆指标相接近，白度较碱退浆织物的白度较低。酶退浆对织物不发生作用，退浆后织物强力几乎不损失，并且织物手感柔软。

9)淀粉酶退浆工艺具有条件温和，用量少、效率高，对织物损失小的优点。淀粉酶作为一种生态蛋白质，无任何毒性，对人体无害，退浆废液COD值较小，生物降解性好，对环境污染小。

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