影响纺织面料成纱强力的因素

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1、纤维原料对成纱强力的影响。纤维长度越长，纤维整齐度越好，成纱强度越高，强力变异系数越小。在纺同种纱线时，纺纱所用纤维密度越小，纱线截面中纤维根数就越多，使得纤维在加捻过程中内外转移增加，各根纤维受力比较均匀，增加了纤维间的接触面积，从而提高了纤维间的抱合力和摩擦力，使成纱强力提高。其他条件相同时，单纤维强力越高，成纱强力也越高。

2、前纺工艺对成纱强力的影响。清棉工序要合理选择工艺参数，提高机台的开松效率，尽早充分排除大杂和有害疵点；合理配置打击点或以梳代打，减少对纤维的损伤。

梳棉工序要合理选择针布并设计好各部分的工艺参数，充分发挥梳理作用，排除短纤维和结杂，减少新棉结的产生，减少对纤维的损伤，提高成纱强力。

并条工序要降低熟条的重量不匀率和条干不匀率，从而有效地降低粗纱和细纱的重量不匀率，进而提高成纱强力。

粗纱工序要重点改善短片段重量不匀率，控制粗纱周期性不匀，降低其对细纱强力和强力不匀率的影响。因此实际生产中要严格控制熟条定量，降低台差、眼差，合理控制粗纱伸长率，加强胶辊、胶圈、摇架和传动系统的检查和维修。

3、细纱其他质量指标对成纱强力的影响。纱线的条干均匀度越好，成纱强力越好，单纱强力变异系数越小。

细纱百米重量不匀率是造成管纱之间强力不匀的重要因素，一般细纱百米重量不匀率要控制在2%以下，才能避免使细纱强力变异系数超过标准。

细纱捻系数的大小及捻度不匀率对成纱强力有较大影响。随着捻度的增加，成纱强力逐渐增加，但达到临界捻度后，继续增加捻度，成纱强力反而下降。

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