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坯布半成品带碱对染色和后整的影响

城南二哥2021-03-10 15:39:54阻燃资讯中心458来源:阻燃布料_阻燃面料网

  随着现今对节能减排要求的不断提高,用水成本的逐步上涨,棉等纤维素纤维面料在上色前、整理前较易发生半制品本色棉布上的带碱现象,甚至在染成品上布面PH值8以上的情况也时有发生,有的甚至超过了9;其中延续式长车轧染生产线的又比间歇式浸染方式更为频发。

  上色后、后处理前的半制品本色棉布带碱现象,会对后处理、整理方面的较多助剂品种产生较大的不良作用,有时还很深远(如对一些不耐碱水解的活性染料上色的纺织成品,数个月后仍会由于布面带碱而发生风印等退变色问题)。

坯布半成品带碱对染色和后整的影响

  因住往在后处理、整理时疵病才显露出来,这就给查寻问题发生的缘故带来困难,简单产生误导误判,而把小心力一味地集中在后处理、整理助剂等方面。

  一 、 对一些后处理助剂带来的影响

  后处理泛指上色工序尽成后的水洗、皂洗、固色(或交链剂处理)等工序内容。对于活性染料的上色来说,须经皂洗充分地把浮色消除以后,才干显露出稳定的真正的上色色泽。固色是为提升染色坚牢度等内在质量指标而所采取的,虽然某些固色剂会对色相色光产生肯定的偏移,但这应在放样工作时预先赋予掌控,而增添染色坚牢度是固色的目的。

  然而,一些常用的重要的固色剂、交链剂品种,大都为适宜的工作浴pH值在5~6.5的弱酸性,在碱性介质中,PH值越高则效果越差,到肯定碱度后甚至会有沉淀物析出。

  不良的工作浴条件,将得不到应有的作用效果,使染色坚牢度等指标不能得到中意的提升。此时,即使提高固色剂或交链剂的用量,牢度的提升并不呈现同步,故也就失去了增添助剂用量的意义。

  二 、 对整理方面一些助剂的影响

  整理为染整工程三大环节中的后一环,它对于纺织品功能拓展、作用延伸、档次提升等意义重大。

  整理上的一些重要助剂品种,如有机硅类柔软剂、免烫树脂后整理剂等,也和固色剂、交联剂类助剂有相类似情况,也需要在弱酸性的工作浴中进行处理才比较适宜。有所不同的是,有机硅类柔软剂忌讳所在的,并不是碱剂能直接破坏使纤维柔软的硅油,而是对乳化了的柔软剂能产生破乳作用。纯有机硅油并不能直接在纺织品上使用,故要用乳化的办法,制成硅油含量普通在10~15%的乳化液(或微乳液),才干成为真正可供使用的商品柔软剂。

  碱剂对乳化了的柔软剂能产生破乳性,使乳化剂失效而析出硅油,随着时间的推进,分别与析出的硅油点,经多次再聚拢,而形成直径较大,肉眼可辨的油滴,严峻时甚至会浮现漂油现象。这些分别析出的硅油,沾污到面料上后,便将形成大小不一的油斑油点疵病。更为严峻的是,有机硅油和纤维结合坚牢,使这类疵病的剥除与归修相当困难,故对此惟独防重于治,才有积极的实际意义。

  另在整理中占有重要一席的免烫后整理树脂中,在使用时多需要酸性催化条件,故保证轧槽工作浴的PH值在规定范围,也就具有相当的关键性。

  整理的各种项目,基本上都采纳轧车浸轧的延续方式,它的优点是效率高、速度快,并且有几乎接近于百分之百的原材料利用率。若半制品本色棉布带碱,则会对轧槽中的工作浴产生累积影响,使工作液的pH值逐渐上升。所以,往往在起始刚开车时并无问题,经过2000~3000m后,逐浙浮现问题,并越来越严峻,这对于缺少现场经验的来说,简单产生错觉而误判。仅从表面现象出发,单从助剂上去寻缘故,不但使问题得不到解决,还会终一头雾水。

  整理上的各种后整理项目,大多数坚牢性、耐久性都非常优良,少有可以有效用于剥除的配套化工药剂,这就使疵病一旦发生后,便很难有效归修,故和后处理方面的问题相比,后果更为严峻。

  三 、 引起布面带碱的易发因素

  4.1 纤维素纤维在前处理以及上色中,基本上都是在较高pH值的工作浴中进行。由于烧碱、纯碱等碱剂的作用,对纤维素纤维具有很大的直接性(亲与性),加上纤维素纤维极其优良的吸水性能,故要对纤维上已充分渗透吸附的碱剂作洗涤时,需要大量的清水来清洗,其中除了大量冷水,还需要使用热水,有时还要酸碱中与来赋予配合。由于去碱工序的水耗、能耗和消除效率,基本上是一个成正比的关系,所早先处理和上色也是耗水耗能的主要环节。这是棉等天然纤维素纤维和碱剂的性能特征,及其相互间的关系所决策的,到目前为止,面料染整加工还离不开碱剂。

  4.2 机械设备的工作方式,也直接决策到水洗效率,不同的水洗方式,如浸洗式、喷淋式、反冲溢流式、震荡式(超声波)等,均有其不同的品种适应性,不同设备类型的水洗效率效果是存在差异的。生产中对于水洗设备既要求能节省用水、用汽,并且能有良好的净洗效果,然而这二者之间是有肯定矛盾的。对于纤维的净洗去碱来说,保证产品质量是其基本原则。否则,发生病疵以后再作归修的话,将会得不偿失反而造成水、能源、其他原料的更大消耗与浪费。为此确保一次成功,是节水、节能根本的措施之一。

  4.3 染整节水节能是一个几乎没有终点的目标。首先是机械设备设计上必须考虑,其设计的出发点、目的与目标,设备运转的工作原理,应完可能地满足染整工艺的要求。对于净洗效能,节水节能效果,惟独经过大生产使用以后,其结论才是可靠的。染整应用的工艺方案,也必须依据设备的性能特点,制定出合适的针对性工艺。所以,染整人员除了对相关化工原材料的性质性能的知道,还需要知道设备。合理的工艺方案与流程,既能保证清洗效率,也使减少水洗次数与工艺时间成为可能。

  4.4 经检测可发觉上色后、后处理前的上色半制品(包含终染成品)的布面pH值,即使是在同一条生产线上,也是呈现起趴不定的变幻。普通来说,机械设备和工艺设计上的缺陷,一旦发生问题,将是成批量性的,而操作和现场治理上发生问题,则是动态变幻的。所以,这也是一个治理上不能遗漏的关注点。经长期观看,还可发觉水洗上的问题和前处理工序发生的问题有相类似性,具有肯定的季节周期性,在气候温度较低的冬天,波动情况尤其频繁。

  水洗的水温,对碱剂等化工原材料(包含助剂)的溶化均影响明显,故净洗工作中不能缺乏热水的清洗。可以瞧到一些液态的助剂,有不少品种在夏天呈很简单流淌的稀薄溶液,很简单化成均匀的工作液,但相同的助剂到了冬天,则会变成高粘度的稠厚状,化料难度变大。和此所对应的是,到洗涤环节时,不同水温的洗涤用水,净洗效能也就并不会相同。

  纯碱即使是在夏天,用室温冷水化料时也易汲取进结晶水分子,而生成低温水难溶解的固体状老碱沉淀析出,当用50~60℃或以上的热水化料时,便溶化很充分而并不会有老碱生成。到了冬天冷水的水温很低,假如水洗的水温和次数等不能加以区别,净洗效能则也会自然地相应下降。热水对纤维素纤维的渗透性远优于冷水,所以有“廉价的渗透剂是热水”一说。由于热水可以提高溶化性,还能促进渗透性,就进一步提升与强化了对碱剂的洗涤基础。所以,可以瞧到和之相类似的前处理方面的病疵,和化料不良与事后洗涤不良亦常相关,亦常在冬季易发多发。

  因此,若一线的挡车操作人员对水洗问题认识不足,以为水洗无关大局而随便对待,甚至以为这对色泽没有什么多大影响,在水温、水量、水洗次数、水洗时间等工艺参数方面不能引起足够的重视,后遗不良影响就将难于幸免。

  4.5 由于面料在前处理、上色二大环节的工作浴中长时间的处理,碱剂在纤维上的渗透和汲取吸附,已极其透彻,在本色棉布所受张力极大的延续式轧染生产线上,还存在一个简单发生表面洗涤的问题,特别是对一些高密度的、厚重的本色棉布来说尤为可能。对此,除了洗涤应予加强,中与处理也当属有益的补充。

  另需小心到的是,除了本色棉布、纤维种类的变动性,水质的变幻、设备与配套设施上的故障,都是常有可能的客观现象,再加上工艺执行等主观方面的干扰的可能性,致使半制品本色棉布带碱也是会呈现动态性,常有可能高低不一地无规律。为此,现场治理上对轧槽工作浴pH值的定时检测与改正,应定为工艺规程。

  四 、结束语

  pH值是化学反应的关键条件因素之一,所以也被列为染整生产上的四大工艺条件之一。上色半制品的带碱,对于后处理、整理方面的不少助剂的负面作用,虽其影响的机理各有不同,但会产生后遗症这一点上是共同的。

  造成半制品本色棉布上带碱的缘故,从表面上瞧,固然地和水洗有关,但不同的水洗机械、工艺措施和水洗效率效果和之都有千丝万缕的联系。此问题瞧似小事,但后遗的负面影响面却甚广,不少染成品的质量问题都和此有关,故必须赋予充分重视。


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