阻燃粘胶技术现状和发展趋势

目前阻燃粘胶纤维主要有三种制造方法。一种是添加法(共混法),将阻燃剂在纺丝前添加于纺丝原液中，阻燃剂不仅要具有优良的耐碱、耐酸、耐热性,而且不溶于水等溶剂。第二种是阻燃整理法,是在粘胶纤维制成后或在生产过程中，对初生纤维用含氮有机磷酸酯类化合物处理，或将三氧化二锑和含卤素的阻燃剂以乳胶状态涂敷于纤维的表面。第三种是接枝共聚法，阻燃剂与纤维大分子链发生化学反应,让具有阻燃效用的反应基团紧密结合在纤维素大分子上，其阻燃效果持久，但该方法操作条件复杂,过程中产生大量均聚物，使纤维强度降低，可纺性变差，且共聚型阻燃剂的开发成本过高,没有得到广泛应用，现在主要采用共混法。

目前，阻燃粘胶纤维主要面临两个问题：一是纤维结构方面：粘胶纤维的主要物理机械性能指标因共混添加阻燃剂后，干断裂强度和湿强裂强度有一定降幅，虽然在纺制过程中进行工艺调整，仍比国外同类产品生产公司生产的阻燃粘胶纤维强度低，限制了阻燃粘胶纤维在一些领域的应用。二是阻燃粘胶纤维湿模量：普通粘胶纤维大的缺点是湿模量低，同样阻燃粘胶纤维湿模量也较低，需要重点研究提高湿模量的工艺方法，提高粘胶纤维结晶度及取向度，攻克高湿模量纤维关健技术，采用高湿模量粘胶纤维生产技术，提高阻燃粘胶纤维湿模量，拓宽阻燃粘胶纤维应用领域。